安裝硬質合金切斷刀片
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- 分類：鎢的知識
- 發佈於：2014-08-11, 週一 17:17
- 作者 yirui
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使用硬質合金刀片進行切斷操作時，正確安裝刀片是非常重要的。如果切削刃和工件接觸位置不正確，刀片可能崩刃或者損壞工件，有時甚至損壞機床。正確安裝硬質合金刀片將對其壽命、切屑控制和是否能保持垂直和平穩的切斷將產生較大的影響，也將導致在加工完的零件表面上留有凸、凹表面。如果這些問題非常嚴重，刀片將會失效。
1.首先仔細清潔鎖緊區域，並將硬質合金切斷刀片安裝在刀槽上。
2.檢測硬質合金切斷刀片是否垂直。通常檢測方法是檢查產生的切屑。如果工件產生的切屑以長絲狀流向一側，或者是切斷刀片圓角處的提前磨損，都說明了刀片安裝未與工件垂直。
3.如果加工中刀片性能或加工質量發生變化，必須依照前面兩點進行檢查。
4.在硬質合金刀片安裝中，有一個特別需要注意的問題，就是切削刃相對於工件軸線的位置。如果沒有安裝在正確的位置，刀片會提前磨損、突然失效，加工時會產生振動，切屑形式差，表面粗糙度達不到要求。目前，制造商設計的大多數硬質合金刀片，使用時需安裝得略高於工件中心軸線，這個位置有利於使用焊接斷屑器並保證刀片可靠地裝夾在刀杆上。
5.硬質合金刀片安裝過低將會導致拉刀情況，導致被加工工件甚至是機床受到損壞。
總之，正確安裝硬質合金刀片不僅有利於被加工工件和機床，而且能夠提高加工質量和加工效率。
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