鎢鋼刀片的制造過程

鎢鋼刀片的制造過程:

鎢鋼刀片不像鑄造物或鋼那樣由礦石熔化後注入模子成形,或由鍛造成形,而是將達到3000℃以上才會熔化的碳化粉末(碳化鎢粉、碳化钛粉、碳化坦粉等)加熱到壹千多攝氏度使其燒結而成。爲使這種碳化物的結合更加牢固,使用沽粉作爲結合劑。在高溫、高壓作用下,碳化物和沽粉相互間的親和作用會增強,從而漸漸成形,這種現象叫做燒結。因爲使用的是粉末,所以這種方法被稱爲粉末冶金法。

硬質合金刀片的制造過程

硬質合金刀片的制造過程

硬質合金刀片的制造過程

硬質合金刀片的制造過程

顆粒大小爲幾微米的微細材料

用球磨機(ballmill)將W粉末和C粉末混合

將W粉末和C粉末的混合粉末進行碳化制成WC粉末

已被碳化的WC粉末

硬質合金刀片的制造過程

硬質合金刀片的制造過程

硬質合金刀片的制造過程

 

在WC粉末和Co粉末中加入潤滑劑

刀片的成形

已成形的刀片錠

 

鎢鋼刀片各成分的質量分數

牌號

硬度HRA

抗彎強度/(kgf/㎜²)

ω(w)
(鎢)

ω(Co)
(沽)

ω(Ti)
(钛)

ω(Ta)
(坦)

ω(C)
(碳)

P10

>91

>90

50%~8%

4%~9%

8%~20%

0%~20%

7%~10%

P20

>90

>110

60%~83%

5%~10%

5%~15%

0%~15%

6%~9%

M10

>91

>100

70%~86%

4%~9%

3%~11%

0%~11%

6%~8%

M20

>90

>110

70%~86%

5%~11%

2%~10%

0%~10%

5%~8%

K10

>90.5

>120

84%~90%

4%~7%

0%~1%

0%~2%

5%~6%

K20

>89

>140

83%~89%

5%~8%

0%~1%

0%~2%

5%~6%

成形後進行燒結。下面爲燒結工序的全過程:

1)將粉碎得非常細密的碳化鎢粉末和沽粉末按需要的形狀加壓,這時金屬粒子互相連接在壹起,但是結合得不是很緊密,只要稍受點力就會粉碎。

2)已經成形的粉末塊粒子隨著溫度的升高,連接程度漸漸加強,在700-800℃時粒子的結合還很脆弱,粒子之間的空隙還很多,隨處可見。這些空隙稱作空孔。

硬質合金刀片

硬質合金刀片

硬質合金刀片

硬質合金刀片

粒子之間的空隙隨處可見

粒子之間的空隙減少

空隙進壹步減少

鎢鋼刀片成品及其組織

3)加熱溫度上升到900~1000℃時,粒子之間的空隙減少,呈線狀的黑色部分幾乎消失,只剩下大塊的黑色部分。

4)溫度慢慢接近1100~1300℃(即通常的燒結溫度)時,空隙進壹步減少,粒子之間的結合變得更爲強固。

硬質合金刀片

加熱後粒子互相結合,空隙被漸漸填沒

5)燒結工序完成時,刀片中的碳化鎢粒子呈小的多角形,在其周圍可見到白色的物質,那就是沽。燒結完成的刀片組織是以沽爲基底,上面布滿了碳化鎢粒子。粒子的大小、形狀以及沽層的厚薄不同,則鎢鋼刀片的性質也大不相同。

 

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