玻璃加熱用鎢絲的製備工藝

玻璃加熱用鎢絲的製備工藝主要涉及鎢材料的提純、加工成型以及後續處理，以確保其在高溫下具有優異的性能，適合用於玻璃加熱等高溫環境。以下是鎢絲製備的典型工藝流程：

1. 原料準備

鎢礦提純：鎢絲的製備以鎢礦（如黑鎢礦或白鎢礦）為起點，通過選礦、化學處理（如焙燒、酸浸或堿浸）提取高純度鎢酸或鎢酸鹽。

鎢粉製備：通過氫氣還原法將鎢酸或氧化鎢（WO₃）還原為高純度鎢粉。工藝條件（如溫度、氫氣流量）需嚴格控制，以確保鎢粉細微性均勻，純度通常需達到99.95%以上。

玻璃加熱用鎢絲圖片

2. 鎢粉壓實與燒結

壓制成型：將鎢粉裝入模具，通過高壓（通常為100-200 MPa）壓制成鎢坯條（長方形或圓柱形）。

預燒結：在較低溫度（約1000-1200°C）下進行預燒結，去除揮發性雜質，增強坯條強度。

高溫燒結：在氫氣或真空環境中進行高溫燒結（約2800-3000°C），使鎢坯條緻密化，形成高強度的鎢棒。

3. 鎢棒加工

旋鍛：將燒結後的鎢棒通過旋鍛機逐步加工成較細的鎢條。旋鍛需在高溫（約1500-1800°C）下進行，以提高鎢的延展性，防止開裂。

拉絲：將鎢條進一步通過拉絲模具，在高溫（約600-1000°C）下逐步拉制成細絲。拉絲過程中需使用潤滑劑（如石墨乳）以減少摩擦，並多次退火以消除加工應力。

4. 退火與表面處理

退火：拉絲後的鎢絲需在氫氣或真空環境中進行多次退火（約1200-1500°C），以恢復晶體結構、提高延展性和韌性。

表面清洗：通過化學清洗（如酸洗）或電解拋光去除鎢絲表面的氧化物和雜質，確保表面光潔，適合玻璃加熱應用。

玻璃加熱用鎢絲圖片

5. 摻雜處理（可選）

為提高鎢絲在高溫下的抗蠕變性能和使用壽命，可在鎢粉製備階段摻雜微量元素（如鉀、鋁、矽，稱為摻雜鎢絲）。摻雜後的鎢絲在高溫下晶粒結構更穩定，常用于要求更高的加熱元件。

6. 成型與測試

成型：根據玻璃加熱設備的需求，將鎢絲加工成特定形狀（如螺旋狀、U形或直絲），並進行精密尺寸控制。

性能測試：對鎢絲進行電阻、拉伸強度、耐高溫性能等測試，確保其在玻璃加熱環境（通常超過2000°C）下的穩定性和可靠性。

7. 包裝與儲存

製備好的鎢絲需在乾燥、無氧環境中儲存（如真空包裝），以防止氧化和污染。