二氧化矽包覆的鎢鈦鉭鈷硬質合金應如何生産?

鎢鈦鉭鈷硬質合金是由碳化鎢(WC)粉末、碳化鈦(TiC)粉末、碳化鉭(TaC)粉末和金屬鈷(Co)粉末經過粉末冶金發、注射成型技術或3D打印技術製成的一種合金材料,具有硬度高、紅硬性好、耐磨性佳和耐腐蝕能力强等特點,廣泛應用于切削加工、耐磨零件、礦山開采、地質鑽探、石油開采、機械零件等領域。

中鎢在綫鎢鈦鉭鈷硬質合金棒圖片

爲了進一步提高鎢鈦鉭鈷硬質合金的熱力學性能,專利號爲CN104313445A的研究者提出了一種包覆二氧化矽的鎢鈦鉭鈷硬質合金的生産方法,具體步驟如下:

硬質合金包括基體和包覆層:基體的主要成分爲WC粉末、TiC粉末、TaC粉末和Co粉末,其中鈷粉的含量爲3.5-9.5%,TaC粉末的含量爲5-10%,TiC粉末的含量爲12-25%,餘量爲WC粉末;包覆層爲厚度50-200nm的SiO2非晶納米層。

中鎢在綫鎢鈦鉭鈷硬質合金刀具圖片

根據含量比例稱取碳化鎢、二氧化鈦、氧化鉭和超細鈷粉,混合均勻;將混合料放入高溫碳化爐中進行碳化,溫度1800℃-2300℃,時間1-3h;碳化結束後,待冷却至室溫,將混合料取出,研磨至粉料,平均粒徑爲1-5um;將粉料放入化學氣相沉積反應室,抽真空,預熱至600-800℃,以SiO2前驅體爲原料,控制原料的蒸發溫度爲90-120℃,通入氬氣,反應室旋轉速率爲30-60r/min,反應時間20-60min,反應結束後,待冷却至室溫,取出;收集包覆後的粉體,混合均勻後放入模具進行高溫煆燒,溫度1150-1600℃,時間1-3h,待冷却至室溫,取出,即得到二氧化矽包覆的鎢鈦鉭鈷硬質合金。

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