硬質合金3D打印工藝的完善

硬質合金是一種以硬質化合物如碳化鎢粉末爲硬質相，以鈷、鎳等金屬爲粘結相的合金材料，具有硬度高、韌性佳、耐磨性好和耐熱性優异等特點，主要用來製作切削工具、耐衝擊工具和耐磨零部件等。然而，由于該合金中的原材料如硬質化合物與粘結劑熔點相差較大，所以它很難生産，目前常用的生産方法有注塑成型工藝、粉末冶金工藝和3D打印技術。其中，使用3D打印技術製造的合金的綜合性能較高和形狀較爲豐富，且在製造中無需模具。下面主要介紹的是正在上升的硬質合金3D打印工藝。

Kennametal肯納金屬推出的KAR85-AM-K牌號可與粘合劑噴射3D打印功能結合使用，能生産出緻密度更高和耐磨性能更好的硬質合金，進而能爲石油、天然氣和發電等領域的客戶提供高性能零部件。與標準鈷基鎢牌號相比，KAR85-AM-K牌號成分具有鈷、鎳和鉻的專有混合物。

山特維克繼續擴展具有優越耐磨性能的3D打印硬質合金的增材製造産品。公司的粉末經過優化，不僅能大幅度提高合金的熱力學性能、産品結構複雜度和外觀質量，使之更適合應用于苛刻環境中，還能明顯縮短生産時間。

擴展資料：升華三維自主研發的鎢合金顆粒料UPGM-96WNIFE，用于PEP-粉末擠出3D打印技術。PEP-粉末擠出3D打印技術是基于粉末冶金工藝而形成的新型增材製造技術，具有操作簡單，生産時間短，將打印與脫脂燒結分開、有效實現對材料的控制與成形等多項優勢。

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