3D打印鉬基合金

鉬基合金（Molybdenum Based Alloy）是以難熔金屬鉬（Mo）爲主要原材料，鎳（Ni）、鐵（Fe）、銅（Cu）等金屬元素爲輔助材料的一種合金，因具有良好的熱學、力學、電學和化學等性能，而廣泛應用于軍事、國防、航天、航空、醫療、新能源和核電等領域。然而，使用傳統生産工藝製造出來的鉬合金由于形狀結構簡單和質量一般，所以在很多領域的應用都受到限制。爲了解决上述的問題，研究者采用了3D打印技術來生産該合金零部件。

3D打印技術（3D Printing Technology）又稱爲增材製造技術，是一種快速成型技術，是一種以數字模型文件爲基礎，運用粉末狀金屬等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術。一般而言，鉬合金增材製造工藝有激光工藝和電子束工藝。

選擇性激光熔化成型（Selective Laser Melting，SLM）是利用金屬粉末在激光束的熱作用下完全熔化、經冷却凝固而成型的一種技術。電子束熔化技術（Electron Beam Melting，EBM）是通過高真空中的電子束來熔化金屬粉末層，從而製造出産品的一種工藝。相對于前者來說，後者更適合用來生産鉬基合金，主要是歸因于其在打印過程中溫度變化更好控制，因而更容易製造出形狀複雜且質量較高的産品。

相對于傳統的生産工藝來說，3D打印技術雖然能製造出形狀更豐富的産品和有更高的合格率，但是如果操作不當的話，同樣會導致生産出來的鉬基合金存在孔隙和裂紋的缺陷，進而影響産品的使用性能。另外，3D打印技術對鉬合金原材料的要求也較高，比如雜質含量要低、粉末形狀應爲球形、粉末粒度和粒度分布應適中等，這樣才能使整個生産過程更加順利，即不易出現架橋的情况；以及産品的綜合性能更好，主要體現在合金的純度、緻密度和均勻度都較高。

使用增材製造技術生産出來的鉬基合金可以用作核反應堆和航天航空設備的耐高溫零部件，或者人工關節等。

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