高速鋼與鎢鋼區別

切削工具除了可以用鎢鋼材料來製造之外，還可以用高速鋼材料生産。不過，由于鎢鋼和高速鋼的化學成分和生産方法不同，所以所製備的切削工具的質量也略有區別。

一、定義方面

高速鋼，又稱爲高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼，主要化學成分有碳、矽、錳、磷、硫、鉻、鉬、鎳、鎢。注意：向鋒鋼中加入鎢和鉻元素的好處是增强産品在受熱時的抗軟化性能，從而提高它的切削速度。

鎢鋼，又稱爲硬質合金，是由難熔金屬硬質化合物爲基，以金屬爲粘結劑的合金材料。常見的硬質化合物有碳化鎢、碳化鈷、碳化鈮、碳化鈦、碳化鉭等，常見的粘結劑有鈷、鎳、鐵、鈦等。

二、理化性質方面

通用型高速鋼的抗彎强度爲3.0-3.4 GPa，衝擊韌性爲0.18-0.32MJ/m2，硬度爲62-65HRC（當溫度上升到600℃時硬度爲48.5HRC）。由此可見，高速鋼具有强度好、耐磨性佳、耐熱性中等、熱塑性差的特點。注意：高速鋼的具體性能指標與其化學成分和原料配比密切相關。

常用鎢鋼的抗壓强度爲6000MPa，硬度爲69～81HRC，當溫度升高到900～1000℃時，硬度仍可保持在60HRC左右。此外，它還有良好的强度、韌性、耐磨性、耐熱性和耐腐蝕性等。注意：硬質合金的具體性能指標與其化學成分和原料配比密切相關。

3、生産工藝方面

高速鋼的生産流程一般爲：頻爐冶煉，爐外精煉，真空脫氣，電渣重熔，快鍛機、鍛錘，精機開坯，熱軋成材，盤元，拉拔成材。

鎢鋼的生産流程一般爲：配料，濕磨，摻膠、乾燥、制粒，混合粒，成形，燒結。

4、用途方面

高速鋼主要用于製造切削刀具（如鑽頭、絲錐、鋸條）和精密刀具（如滾刀、插齒刀、拉刀）。

鎢鋼主要用于製造切削刀具、鑿岩工具、測量量具、五金模具、耐磨零件、耐高溫零件等。

注意：在其他條件都相同的情况下，鎢鋼刀具的切削速度比高速鋼的高4～7倍，而壽命高5～80倍。

• < 前一頁
• 下一個 >