鎢合金的特性

鎢合金是一種以鎢為基材並添加有Ni、Cu、Co、Mo、Cr等元素組成的合金。它具有一系列優異的特性：密度高，16.5-19.0g/cm3；強度高，抗拉強度為700-1000Mpa；吸收射線能力強，比鉛高30-40%；導熱係數大，為模具鋼的5倍；熱膨脹係數小，只有鐵或鋼的1/3-1/2；有良好的可焊性和加工性。

鎢合金根據其添加元素的不同主要可分為鎢鉬合金、鎢鈮合金、鎢鈷合金等。

鎢鉬合金

含鉬和鎢兩種元素的合金，它包括以鉬為基的鉬鎢合金和以鎢為基的鎢鉬合金系列。該種合金能以任何比例形成，在所有溫度下均為完全固溶體合金。

鎢鉬合金在生產高熔點耐火陶瓷纖維的波歇爐中作電極、流口及頂針部件時，其使用壽命比純金屬鉬製品長。它比純金屬鉬具有更高的抗鋅液浸蝕性能，多用於鋅液測溫管、鋅液泵轉子及鋅冶煉爐的某些耐蝕部件。此外由於其熔點高、抗燒蝕性能和抗固體粒子的火焰沖蝕性好，也可用於固體火箭發動機的燃氣舵和護板等部件。

鎢鈮合金

以鈮為基加入一定量的鎢和其他元素而形成的鉬鈮合金。鎢和鈮形成無限固溶體。鎢是鈮的有效強化元素，但隨著鎢添加量的增加，合金的塑性一脆性轉變溫度將上升，晶粒也顯著長大。因此，要得到高強度的鈮鎢合金，須適當地控制鎢的添加量，同時還須適量加入細化晶粒、降低塑性一脆性轉變溫度的元素如鋯和鉿等。

鈮鎢合金耐高溫度、強度大和塑性良好，可製成各種加工材和零件。它主要用於太空梭蒙皮、核反應爐工程、噴氣發動機零件以及空間發電系統熱輻射屏和導管等。

鎢鈷合金

鎢的是最常見、最主要的一種合金形式--鎢鈷合金，有別於前面幾款鎢合金的是它是鎢和碳、鈷煉製而成的。它具有高硬度、強度、耐磨損、耐高溫和韌性等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。目前，工業領域應用最廣泛的刀具基本都是硬質合金刀具，如車刀、銑刀、刨刀、鑽頭、鏜刀等，用於切削鑄鐵、有色金屬、塑膠、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。所以硬質合金這種鎢合金也被稱為是“工業牙齒”。

由此可見，鎢合金是一種類型多樣且應用廣泛的高品質金屬材料，具有良好的發展前景。

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