國內製備球形鎢粉存在哪些弊端？

作爲硬質合金和鎢材生産的重要原材料，鎢粉的純度、粒度、形貌和松裝密度等工藝參數都尤其重要，它們將直接影響産品的綜合性能。正常來說，顆粒較細的粉末所製備的硬質合金的硬度和强度較明顯；球形度高、流動性好、堆積密度大、燒結收縮小的粉末能獲得較爲理想的鎢材。

近年來，雖然我國粉末冶金技術不斷進步，但與國外先進技術相比仍存在很大差距。國內製備球形鎢粉仍處于小批量研發階段，因爲生産技術和工藝仍存在以下弊端：

（1）能耗問題嚴重，現有大部分球形鎢粉製備技術都需要用到常規還原法製備的鎢粉爲原料，然後再進行處理得到球形粉末，因此使所製備的産品成本較高，生産效率較低。

（2）産品質量問題，現有的生産技術普遍存在球化率低，粒度調控困難，比如經高溫等離子體處理後的鎢粉顆粒會明顯變粗。另外，超細粉末分散性一般，氧含量較高。

（3）環保形勢嚴峻，在粉末的製備中存在著污染土地、水質，破壞生態環境等問題。

目前生産球形鎢粉的方法有鹵化鎢氫還原法、鎢酸鹽氫還原法、鎢粉二次氧化再還原法、等離子體法、部分優先氧化碱洗法、仲鎢酸銨循環氧化還原法、噴霧乾燥法、H2O2氧化水熱晶化法、制粒燒結法、鎢酸銨超聲攪拌-乾燥-還原法等。其中等離子體法雖然可以製備出質量好、純度高、粒度分布均勻的粉末，但是技術還不十分成熟。

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