3D打印對鎢粉形狀要求

3D打印技術（增材製造）除了對金屬粉末的粒度、粒度分布、氧含量和雜質含量有一定要求外，對粉末的形狀也提出了較高要求，這就說明了粉末形狀是影響增材製造産品質量的一種因素。那鎢粉形狀如何才能使打印出來的鎢零部件的整體性能更好呢？

根據形狀的不同，鎢粉可以分爲球形鎢粉和多角形鎢粉。二者雖然化學性質沒有存在本質的區別，但是前者更適合應用于3D打印中。這主要是因爲球形粉末流動性好和振實密度高，送粉鋪粉均勻，有利于提高鎢零部件的緻密度和均勻度。

鎢粉形狀除了受原材料如氧化鎢的形貌影響外，還受製備方法、工藝參數等因素的影響。下文介紹的是球形鎢粉的主要幾種生産工藝：

1.電弧噴槍法：先用直流弧焊機作電源，後由電弧噴槍傳送兩根自耗電極鎢絲相交啓弧熔化，再壓縮空氣霧化即可製成産物。

2.微波單膜腔法：先將普通鎢粉裝入石英玻璃管中，再用單模腔燒結爐對鎢粉進行球化熱處理即可。

3.等離子體法：先將普通鎢粉加到等離子射流體中熔融，後通過快速冷却即可獲得球形鎢粉。

4.氣相沉積法：從六氯化鎢中獲得大粒度球狀鎢粉。

5.鎢粉重氧化‑還原法：將普通鎢粉通過多次氧化再還原的方式製備出球形粉末。

6.仲鎢酸銨（APT）循環氧化還原法：以APT爲原料，在氬氣中煆燒成紫鎢，後還原成初級鎢粉，再將初級鎢粉氧化成氧化鎢，後還原成二次鎢粉，經過多次的氧化還原工藝即可得到球形粉末。

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