球形鎢粉用于3D打印

隨著科學技術的進步，鎢材需要面臨的挑戰也越來越多，如在全超導托卡馬克核聚變實驗裝置（EAST）中需要承受高溫等離子體輻照以及强粒子流和高熱流的衝擊，因此市場對它的生産工藝及生産原料——W粉性能的要求也越來越高。

在生産工藝方面，現在越來越多的企業都是采用3D打印技術來製造鎢材的。相對于傳統粉末冶金法來說，3D打印技術的優勢有：

（1）操作簡單，直接從計算機的圖形數據中生成相應的零件，這也就是說在生産時無需機械加工或任何模具。

（2）能製造出形狀複雜的零部件，如火箭噴嘴、鎢電極、鎢合金曲軸等，彌補傳統生産技術的不足。

（3）生産周期短。3D打印無需開模過程，大大節約了生産時間。

（4）製造成本低。就傳統製造而言，物體形狀越複雜，製造成本越高。但對于3D打印來說，即使形狀再複雜的産品也不會過多的增加生産費用和勞動力需求。

（5）産品精度高，一次性成型不僅降低了工作量和生産時間，也减低了産品出錯的概率。

（6）産品綜合性能好，主要體現在緻密化程度高、剛性强、强度大、塑性好、斷裂韌性佳、體積小等，因而能應用于更多場所。

（7）製造機器便携性高。與傳統的製造機器相比，3D打印機的生産能力更大，而且體積小，在節省空間的同時，方便移動。

（8）綠色環保。3D打印技術一項是可以使加工後的餘料重複循環利用的技術，而且副産品和廢料産生的少。

用3D打印球形鎢粉雖然有上述的幾個優勢，但是在打印過程中仍有一定的注意事項。

• < 前一頁
• 下一個 >