碳化鎢陶瓷材料的生產方法

碳化鎢（WC）超細粉末因有高熔點、高硬度、高韌性、良好的耐磨性、優異的導熱性等特點，而常用來生產高品質陶瓷材料。但是，由於陶瓷產品對原材料的品質要求較高以及傳統生產工藝較為複雜的原因，導致WC生產成本過高，不利於今後的發展。為了克服上述的不足，下文將為大家介紹一種碳化鎢陶瓷材料的新生產方法。

該生產技術的具體步驟如下：將碳化鎢粉末放入石墨模具中，先施加17～20MPa壓力冷壓，然後去掉壓力，等真空度小於10Pa時開始升溫，升溫到1900～2000℃時，控制25～30MPa壓力保持25～30分鐘，冷卻至800～1000℃，即可得到產物。

該製備方法的注意事項如下：（1）所述升溫方法包括：先以5～8℃/min的升溫速度升溫至800～1000℃，然後以8～10℃/min加熱到1500～1600℃，再以3～5℃/min加熱到1900～2000℃。（2）所述冷卻方法為：以10℃/min速率冷卻至800～1000℃。（3）升溫的最終溫度為2000℃。

與現有技術相比，該生產技術的優勢有工藝相對簡單，且產品製造費用較低，緻密度較高、晶粒較小、強度較大、組織分佈較均勻、耐磨和耐腐蝕性能較好等。碳化鎢陶瓷材料屬於六方晶系，粉末顏色為灰色，其憑藉著優異的物理性質與化學性質，廣泛應用於航空航太航海、軍事、國防、機械工業、電子電力、石油化工等領域。

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