單分散二硫化鎢納米片的生產

作為石油催化劑的重點生產原材料，二硫化鎢的主要活性位置就是位於片層四周的邊緣鍵，基面基本無催化活性，因此製備二維片狀納米結構，獲得更多的邊緣鍵，提高催化劑的催化活性，成為了一個重要的技術難題。哥倫比亞大學研究者通過剝離技術制得單層的二硫化鎢，並研究了其催化性能，結果表明，單層結構能有效提高催化活性，但是剝離技術僅僅是針對縱向的結構解理，無法對橫向的基面產生分割細化效果。因此，生產單分散二硫化鎢納米片對催化領域尤為重要。

單層結構二硫化鎢的生產步驟：以氧化鎢和硫為原料，通過球磨混合活化之後，在保護氣氛中在600-700°C下恒溫退火30-120min，在恒溫退火過程中，預先前置部分硫粉作為補充硫源，補充硫粉與反應混合物的品質比在0.05-10之間，然後在保護氣氛中隨爐冷卻至250°C以下後，即可得到所需要的產物。

該生產技術的注意事項有：所述的恒溫退火和隨爐冷卻的保護氣氛都為氬氣或氮氣。此外，該技術的優點有工藝簡單易行，成本低，制得產品細微性小（4nm），活性高，能大批量生產。

單分散二硫化鎢納米片除了能用來生產石油催化劑外，還可以應用於電子探針、儲氫材料、摩擦潤滑以及太陽能電池等領域，這主要是因為該材料具有較大的比表面積以及良好的光、電、潤滑和催化性能。

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