微米級點膠鎢針的製備方法

為了將元件粘接在工件上，一般採用點膠機於工件上進行點膠。作為點膠機重要的零部件之一，點膠針頭的直徑將直接影響點膠的效果。目前，常用的點膠針頭是鎢針，其可通過對鎢棒進行電化學處理、機械或鐳射切割等方法獲得，但是這些方法均存在耗時、製備成本高等缺點。因此，本文主要介紹的是一種微米級點膠鎢針的新製備方法。

一種簡單易行的微米級點膠鎢針的製備方法，是利用鎢絲和毛細玻璃管這些現成的材料，製作出能滿足超微量點膠應用的微米級點膠鎢針。其具體步驟如下：

（1）將微米級的鎢絲纏繞在漆包線上，並使鎢絲沿著漆包線的長度方向延伸；

（2）纏繞完畢後，將帶有鎢絲的漆包線從毛細玻璃管的中空腔穿過，並確保漆包線伸出毛細玻璃管的兩端均帶有鎢絲；

（3）將漆包線抽離出來，把鎢絲留在毛細玻璃管中，且抽離後拉直鎢絲，並要求鎢絲兩端仍外伸出毛細玻璃管；

（4）對毛細玻璃管的中部進行加熱，在加熱的過程中要確保鎢絲不能脫離毛細玻璃管，且鎢絲兩端仍外伸出毛細玻璃管；待毛細玻璃管的加熱部位處於熔融狀態時，對毛細玻璃管的一端施加拉力或對毛細玻璃管的兩端施加相反的拉力，以使毛細玻璃管的加熱部位口徑逐漸變小直至斷開，最終該部位處的鎢絲完全裸露，熔化的玻璃亦會粘附在鎢絲上，待熔化的玻璃冷卻後會將鎢絲固定於斷開的兩部分毛細玻璃管中；

（5）剪斷中間部分裸露的鎢絲，形成兩支點膠鎢針；

（6）在顯微鏡下對點膠鎢針的針頭進行修剪，使得鎢絲伸出毛細玻璃管的長度在合理範圍內，以滿足點膠的需要，至此便完成微米級點膠鎢針的整體製備。

該製備方法注意事項：所述鎢絲的直徑為20微米；所述毛細玻璃管的口徑為0.5毫米。

與現有的生產技術相比，該微米級點膠鎢針的生產方法的優勢有原料更易取，所需器材更少、所需技術手段更簡單，同時生產出來的產品的穩定性能更好，成品率更高。

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