氬弧焊鎢極的選用

詳細內容: 分類：鎢的知識; 發佈於：2013-05-14, 週二 15:53; 點擊數：1051

鎢極氬弧焊（TIG）時，選用鎢極的種類要綜合考慮如下幾個因素：各種鎢極的電弧特性（引弧與穩弧）、載流能力、被焊金屬的材質、焊件厚度、電流類型及電極極性，此外，還要考慮電極的來源、使用壽命及價格等。

一般厚板焊接時要求能獲得較大的熔深，為此應採用直流正接和大電流來進行焊接，宜選用載流能力強的釷鎢或鈰鎢極；薄板焊接要求熔深較淺，所以焊接時電流宜小，應採用直流反接的方法，但容易使電極發熱，因此，電極宜選用引弧容易、穩定性好、載流能力強的釷鎢極或鈰鎢極。鋁、鎂及其合金的焊接要求採用交流電，這種情況下電極燒損的程度比直流反接時的小，可以選用較為便宜的純鎢極。

美國產鋯鎢極（Zr為0.15%～0.4%），其載流能力和引弧性能均比純鎢極好，但比釷鎢極差。我國不生產鋯鎢極，但有鈰鎢極，鈰鎢極的綜合性能優於釷鎢極，若價格和供貨條件允許，可以取代釷鎢極，因為釷鎢極有微量的放射性，會給操作人員的身體健康帶來不利的影響。

對於鈰鎢極，它是我國研製成功的產品，其X射線劑量及抗氧性能和釷鎢極相比有了較大的改善。鈰鎢極的弧束細長，熱量集中，可提高電流密度5%～8%，使用壽命長，而且電子逸出功比釷鎢極低，故引弧相對容易，燃弧穩定性好。另外，鈰鎢極化學穩定性好，陰極斑點小，壓降低，燒損小，完全可以取代釷鎢極。在機械化焊接應用中，鈰鎢極或釷鎢極均比純鎢極更合適，畢竟純鎢極消耗的速度太快。

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