超細晶粒硬質合金的應用

1.金屬加工。當初亞微細WC硬質合金的開發是為了解決高溫合金等難加工材料的切削加工的需要, 現代超細WC硬質合金在強度和韌性方面優於亞微細合金, 因而更適用於高溫合金、鈦合金、不銹鋼、各種噴塗( 焊) 材料、淬火鋼、冷硬鑄鐵等的加工。超細WC硬質合金突破了普通硬質合金抗彎強度遠比高速鋼低這個局限, 其應用已延伸到高速鋼占統治地位的領域。

2. 電子工業。電子工業產品的發展趨勢是向小型化、集成化、精密化發展。積體電路板的材質是環氧樹脂粘結玻璃纖維或玻璃纖維增強的塑膠, 這就要求微型鑽頭有很高的硬度和耐磨性; 而鑽頭直徑很小( 一般0. 2～0. 3mm, 甚至0. 05mm) 、易折斷, 還要求鑽頭有高的強度和韌性; 並且鑽孔需要正確的孔位元精度, 又要求鑽頭有高的剛度( 彈性模量) , 這些要求相互矛盾, 致使普通硬質合金以及亞微細晶粒硬質合金鑽頭都難以滿足這些要求, 只有用晶粒度小於0. 5Lm的超細晶粒硬質合金才行。又如點陣列印針, 其直徑僅有0. 2～0. 35mm; 加工積體電路引線的框架用的多工位跳步模, 沖頭厚度≤0. 2mm, 誤差僅為0. 002mm; 另外還有印刷電路板引線切頭用圓片切刀, 以及精密的小模具等, 都要求使用超細晶粒WC硬質合金來製作以實現其功能。

3．木材加工。早在50年代, 硬質合金鑲尖工具就被用於木材加工行業。而今, 各種材質的板材的出現, 對加工精度和外觀的要求大大提高, 高速切割時的離心力、切削力使普通硬質合金難以滿足加工要求, 於是超細晶粒WC硬質合金有了用武之地。

4.醫學應用。醫用牙鑽是精細儀器, 其切口必須鋒利, 而且要求具有很好的耐磨性和韌性, 超細晶粒WC硬質合金以其高強度、高韌性和耐磨性在這一領域得到廣泛的應用。

5.其他應用。超細晶粒WC硬質合金由於其晶粒細小, 作刀具可以磨出精度極高、鋒利的切削刃和刀尖圓弧半徑; 因其高強度就可用於製作大前角、小進給量和小吃刀量的精細刀具, 如小直徑立銑刀、小鉸刀等; 因其高彈性模量、抗磨擦磨損性能, 可用于製作高精度模具、沖頭等; 另外還可用于製作高耐磨、耐沖蝕的工具, 如高壓噴嘴、閥門、高壓槍、玻璃刀、紡織品切刀以及磁帶、錄相帶切刀等等。


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