鎢合金鍛造加工工藝

鍛造加工工藝是鎢合金產品重要的加工方法。這種加工方法可以改善鎢合金的金屬塑性、改變金屬強度、提高金屬抗彎抗壓拉伸等性能。

鎢合金鍛造加工工藝是在金屬再結晶溫度以上進行的鍛造，也稱為熱鍛造。提高溫度能改善金屬的塑性，有利於提高工件的內在品質，使之不易開裂。高溫度還能減小金屬的變形抗力，降低所需鍛造機械的噸位。但熱鍛造工序多，工件精度差，表面不光潔，鍛件容易產生氧化、脫碳和燒損。當加工工件大、厚，材料強度高、塑性低時都採用熱鍛造。

鍛造工藝方法是定期或不定期的使用兩個或兩個以上的模具環繞工件完全或部分減少一個圓形的預定直徑的棒或電線的截面面積。鍛造加工使用旋轉鍛造機進行鍛造和軋製金屬使其成形，結合加工技術，鎢合金棒的可塑性，在通過鍛造後溫度從從1200℃到1500℃不等。金屬成型過程中，首先由局部變形逐步擴大到整個變形過程。鍛造加工還可以提高鎢合金棒的拉伸強度，抗拉強度和延長其使用壽命，在很大程度上增加鎢合金棒的價值。

應用鍛造工藝製造的鎢合金旋鍛棒是通過鍛造工藝提高它的硬度和抗拉強度等性能。旋鍛鎢合金棒的優異性能使得鍛造棒在軍事方面有很高的用途。軍事炸彈對拉伸強度和韌性要求相對較高，鎢合金鍛造材料卻能很好地滿足這一要求。如貧鈾穿甲彈、子彈、穿甲彈、步槍子彈和狙擊步槍穿甲彈等都是鎢合金鍛造工藝的軍事應用。

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