鉬坩堝的類型

鉬坩堝採用Mo－1鉬粉生產而成，使用溫度在1100℃~1700℃，它具有密度高、純度高、硬度高和熔點高等優點，根據加工方式不同鉬坩堝可以分為機加坩堝、焊接坩堝、鉚接坩堝和衝壓坩堝這四種類型。

焊接坩堝是通過焊接法把鉬及合金板材按計算劃線、切割，在氫氣鉬絲爐中加熱取出卷簡變形，再在真空焊箱中焊接筒縫和筒底，這種方法成本低、生產工藝簡單，但在焊接坩堝的過程中易在焊縫處開裂，因此對焊縫的品質要求較高。

衝壓鉬坩堝即採用衝壓方法制得的鉬坩堝。衝壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（衝壓件）的成形加工方法。衝壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強的特點。衝壓可制帶有加強筋、 肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。在衝壓過程中採用精密模具，工件精度可達微米級，且重複精度高、規格一致，可以衝壓出孔窩、凸臺等。冷衝壓件一般不再經切削加工，或僅需要少量的切削加工。熱衝壓件精度和表面狀態低於冷衝壓件，但仍優於鑄件、鍛件，切削加工量少。

機加坩堝是通過車床壓制法用鉬及合金在真空自耗電爐中熔鑄成錠子，再到車床上用車壓制成坩堝。

鉚接坩堝是通過鉚接技術利用鉚釘對鉬坩堝局部加壓，用這種方法來提高它的硬度。

鉬坩堝的四種類型機加坩堝、焊接坩堝、鉚接坩堝和衝壓坩堝都有各自的優點。

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