銀‑碳化鎢‑碳系電觸頭材料

電觸頭是低壓電器中的核心組成部分,在各類控制開關中承擔接通和斷開電路的任務,在軍事、航空航太與工業控制等領域被廣泛應用。銀基觸頭材料的電器性能對各類電控系統的長壽命與高可靠性有著至關重要的影響。

銀‑碳化鎢‑碳系電觸頭材料作為替換傳統的AgC5的新一代觸頭材料,具有優異的抗熔焊性,廣泛地用於自動開關,大容量斷路器、塑殼斷路器以及其他一些開關器上,Ag‑WC‑C系電觸頭主要利用了Ag的良好導電、導熱性,WC的高熔點、高硬度和耐磨性好的特點,可經受強烈的電弧腐蝕,具有良好的抗熔焊性及耐磨蝕,同時達到了節銀的效果。

銀‑碳化鎢‑碳系電觸頭材料圖片

目前,銀‑碳化鎢‑碳系電觸頭材料中採用AgWC12C3與AgW50配對常作為斷路器的非對稱合理配對觸頭。但含WC材料的電觸頭一個主要缺點是抗氧化性差,難以滿足第四代低壓電器的高可靠性及電磁相容要求較高的要求。為了克服現有技術存在的缺點和不足,有學者提出一種銀‑碳化鎢‑碳系電觸頭材料的製備方法,其過程包括:

(1)將Ag粉與碳化鎢‑碳化鋯固溶體、石墨按85∶12∶3的比例,與0.3%Ni、0.7%B進行濕混6小時,球料比為1∶1,真空烘乾,在氫氣氣氛中700℃,4小時進行團化制粒,得到流動性好的混合粉末,其中碳化鎢‑碳化鋯固溶體中碳化鎢與碳化鋯的比例為8:2;

(2) 將已制粒的混合粉末壓制成7.5×7.5×3.5mm 壓坯,初壓壓力為150MPa;

(3) 將壓坯在氫氣氣氛中於880℃,4小時進行燒結;

(4) 將燒結後坯體250MPa的壓力進行複壓,壓坯厚度為2.8mm;

(5) 將複壓後坯體在氫氣氣氛中於500℃,2小時進行退火;

(6) 將已退火的坯體以560MPa的壓力進行複壓得到7.5×7.5×2.5mm產品;

(7) 將銀碳化鎢碳化鋯石墨觸頭經過研磨、拋光、烘乾處理。

所製備的AgWC9.6ZrC2.4C3觸點物理性能如下:密度9.69g/cm3、電阻率3.05μΩ.cm、硬度626MPa,具有高溫抗氧化性、抗熔焊性以及耐電弧燒損性高,滿足第四代低壓電器的高可靠性及電磁相容要求較高的要求。

 

 

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