硬質合金模具小批量生產和新產品試製

硬質合金模具小批量生產和新產品試製採用簡易沖模和組合沖模，要求結構簡單，製造週期短，成本低。常用的有如下五種：

(1)鋼皮沖模鋼皮沖模是用經淬火的2~ 3 毫米厚的鋼皮作為沖裁刃口，其他主體用木材或部分用木材(華木或多層膠合木板) 製成，適合於直線部分較多或形狀簡單的大型零件。其特點是: 製造週期短、成本低、重量輕，目前在電子工業中已開始小量的試用於生產。

(2)薄板模是用0.5~0.8毫米的鋼皮疊做為凹模，可沖裁0.1~0.3毫米厚的零件，壽命可達千件到數萬件。優點是製造週期短、成本低，可節省模具鋼材。

(3)聚氨酯橡膠模採用鋼制凸嫫，凹模用聚氨酯橡膠製成，適用於料厚小於0.3毫米厚的薄材料沖裁。由於聚氨酯橡膠具有高耐磨性、高硬度、高耐油性，並且有良好的抗壓緩衝性能，因此，除進行沖裁外，還能完成壓彎、成形等工序。

(4) 鋅合金模是以低熔點的鋅合金為材料，使用鑄造方法製成的沖裁模。用此方法還可製造壓彎模和拉伸模，其特點是製造成本低、週期短、凹模可以重熔。

(5) 組合沖模有分解式和積木式兩種。分解式是根據工件的幾何形狀分別在可調整的沖直角、槽、圓弧、圓孔等沖模上漸次沖裁成形。積木式組合沖模按組合件的功用分為: 基礎件、刃口件、定位件、卸料件、固定件五類。根據被沖件的幾何形狀及其要求，將組合件拼合在一起進行沖裁。

近年來，在電子工業中，隨著精密機械的不斷發展，已開始採用精沖技術生產硬質合金模具。

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