硬質合金模具的優越性

在標準緊固件生產中使用硬質合金模具有著一系列的優點和優越性：

1.大大提高模具壽命。例如某准件廠生產M 8 螺栓，過去平均每班用陰模4 個，現在一個硬質合金模具三班生產可使用半個月，最高達一個月，模具壽命提高一百多倍； 生產M10、M12螺栓，過去平均每班用陰模6 個，現在一個硬質合金模具三班生產可使用一周，提高壽命近一百倍。

2.大量節約模具鋼材。以某准件廠生產為例，一臺Z12-8 型雙擊冷鐓機過去一個月需用陰模300個，使用硬質合金模具後則僅需2~3個，全月可節約工具鋼300公斤；一臺Z12-12型雙擊冷鐓機過去每月需用陰模400個，使用硬質合金模具後僅需5~6個，全月可節約工具鋼一噸。以上節約數量都是按一臺機器計算的，若在全廠幾十臺設備上都推廣硬質合金模具，則每年將為國家節約大量昂貴的工具鋼，同時也將大大誠少模具製造的工作量，節省大量的切削刀具和精密設備。

3.提高產品品質。使用硬質合金模具能夠更好地保證螺杆尺寸精度，從而提高了螺紋精度。由於模具硬度高，當原材料材質略差時，仍能保證產品品質。

4.提高冷鐓機的生產率。由於硬質合金模具壽命長，模具更換、調整時間大大減少，機器的開動率得以提高，因而冷鐓機的班產量顯著增加。同時，隨著更換模具次數的減少，也大大減輕了工人的勞動強度。

5.採用硬質合金模具是發展先進冷鐓工藝和冷鐓設備的重要條件之一。例如螺栓外六角頭無廢料成形冷鐓工藝，不用硬質合金模具就很難達到理想的效果。多工位冷鐓和冷擠壓自動機離開硬質合金模具也很難發揮其高生產率的優點。

以上事例說明，大力發展硬質合金模具，是標準緊固件生產中一項帶有方向性的技術革新措施。

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