小連接板硬質合金模具的設計

模具是製造業的一種專用工具，也是一種基礎工藝裝備，用於成型各種金屬或非金屬材料，是實現少切削和無切削的不可缺少的工具。模具已廣泛用於各個領域，如汽車、家用電器、儀錶、電子、通信等，60%~80%的零部件都要依靠模具成形。本次主要介紹小連接板硬質合金模模的設計。

1.排樣設計
排樣是級進模設計的關鍵，模具合理的結構、材料的利用率都取決於正確的排樣，因此優化排樣至關重要。具體的原則是:(1)在滿足模具強度的前提下，必須使工位數量最少。(2)應儘量使複雜的零件輪廓簡單化，即在切廢料時將複雜的輪廓外形分解為幾個簡單的圖形，並留有足夠的接刀餘量。(3)在彎曲工序上必須有導正釘導正，以防條料移位，保證尺寸精度。

2.模具結構及主要零件設計
(1)模具結構:採用四導柱滾珠導套模架，範本內裝有6根小導柱導向，以保證模具的製造精度和裝配方便。模具固定板、模具固定板設計為整體式，採用慢走絲線切割進行加工，這樣加工、安裝時方便可靠。由於是大批量生產，採用送料器自動送料，為了防止條料由於油污而粘在下範本上，設置了10個抬料釘。圓形模具採用臺階式結構定位，非圓形模具採用定位鍵、凸臺定位。

(2)卸料板:卸料板不僅起卸料作用，還起導正模具、壓平條料、固定導正銷的作用，必須保證卸料板位置的精確度，因此將卸料板與模具固定板通過小導柱和定位釘連接起來。卸料板採用CrWMn，熱處理後硬度為52-56HRC，用慢走絲線切割加工。

(3)其他部分:墊板、固定板採用45鋼，熱處理硬度為46-52HRC。上、下模座用45鋼，調質、時效處理，導柱、導套材料為GCr15}卸料彈簧採用高強度優質矩形彈簧。

小連接板硬質合金模具從設計到加工採用了CAD/CAM一體化技術，使模具設計、加工週期明顯縮短。經過1年多的使用證明，該模具使用、維修方便，生產率大大提高，滿足了大批量生產的要求。

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