熱分解法制取三氧化鎢

不同的合成方法對三氧化鎢的物理、化學性質有著顯著的影響。因為合成方法的不同，將會直接影響所合成三氧化鎢的晶體結構、粒徑大小等。目前有著多種方法製備三氧化鎢，但按照原料性質及反應過程的不同可大體分為：固相法、氣相法和液相法。

固相法即熱分解法，是一種採用將鎢酸或鎢酸銨等含鎢氧化物直接加熱分解來製備三氧化鎢的方法。根據原料和加熱方式的不同，可將熱分解法劃分為固體粉末直接加熱分解、噴霧熱分解及氣相化合物熱分解。而固體粉末直接加熱法作為熱分解法是利用鎢酸銨的熱分解可製備插入氮氣的三氧化鎢光電極，並將其應用于水的氧化反應。它的原理是將鎢酸溶液溶於氨水中，之後將溶劑蒸發。將得到的鎢酸銨在氧氣下加熱，最終使鎢酸銨分解為插入了氮氣的三氧化鎢。

噴霧熱分解法是通過控制熱分解鎢酸溶液前驅體的時間得到了三氧化鎢、鎢酸複合光催化劑。利用此法得到的複合光催化劑中，其三氧化鎢的含量分別為 1.89%、15.95 %、51.04%、93.23%。而氣相化合物熱分解法則是將三氧化鎢溶於氨水中，並添加檸檬酸作為形貌調控劑，利用噴霧熱解的方法製備出三氧化鎢空心球。該製備系統由三部分組成，分別為液滴生成器，石英管反應器以及顆粒收集器。其中液滴生成器為超聲儀，超聲出的霧汽通超載氣進入到內徑為 55 mm溫度為 700 ºC 的石英管中，並發生熱分解過程得到最終產物。熱分解法具有合成簡單等特點，但由於高溫煆燒過程，常容易時所合成樣品具有較大的顆粒尺寸而降低樣品的光催化性能。

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