硬質合金模具配件應具備的特性

一種優質硬質合金模具應該具備以下性能：1. 必須具有高的強耐性；2.必須具備非常良好的耐磨性:模具應有高的耐磨性；3. 必須有足夠的熱穩定性4.必須具有傑出的技術性。而模具配件應用越來越廣泛，對模具配件的品質要求也越來越高，從而使模具配件使用性能最大化。那麼，模具配件應具備哪些特性呢？

（1）.耐磨性：坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與坯料間產生劇烈的摩擦，從而導致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數量、形態、大小及分佈有關。

（2）強韌性：模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的衝擊負荷，從而導致脆性斷裂。為防止模具配件在工作時突然脆斷，模具配件要具有較高的強度和韌性。

（3）.高溫性能：當模具配件的工作溫度較高進，會使硬度和強度下降，導致模具配件早期磨損或產生塑性變形而失效。因此，模具材料應具有較高的抗回火穩定性，以保證模具配件在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。 

（4）疲勞斷裂性能：模具工作過程中，模具配件在迴圈應力的長期作用下，往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次衝擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能主要取決於其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。

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