超聲波協同微波加熱對仲鎢酸銨性質的影響

超聲波協同微波加熱模式,是一種在仲鎢酸銨制取過程的加熱階段引入超聲波與微波進行加熱的方法。超聲波協同微波加熱製備仲鎢酸銨的效果要明顯優於常規加熱與單一加熱等加熱模式。

在溫度等條件一致的情況下,與單一微波加熱等加熱模式相比,超聲波引入與微波協同作用製備的仲鎢酸銨顆粒形貌規則、晶形完整無缺陷。仲鎢酸銨平均粒徑為 6.7 μm,仲鎢酸銨顆粒更加細小、細微性分佈更窄。這主要是因為採用單一微波加熱製備仲鎢酸銨時,需要機械攪拌來防止因沉澱堆積於結晶容器底部而引起的團聚。但是由於磁力攪拌不夠均勻,磁子周圍區域的攪拌速度也不盡相同。這就使得各區域的反應速度也不相同。與此同時,由於攪拌的不均勻,導致懸浮於溶液中的晶體容易碰撞接觸而形成團聚。所以單一微波加熱製備的仲鎢酸銨顆粒大小分佈不均一,晶形不完整有少量的缺陷,形貌也不太規則。

仲鎢酸銨圖片

而超聲波的引入與微波協同作用,利用超聲波引入所帶來的機械效應與熱效應,超聲波的機械效應替代了機械攪拌的作用。而超聲波引入的空化效應帶來了瞬間的高溫高壓即它的熱效應可以為晶核的形成提供能量,減小晶體成核的能量壁壘,使晶核的形成速率大大提高。此法有利於得到細小的顆粒,同時其產生的高溫高壓以及在晶體表面形成的大量氣泡,可以降低晶核的比表面自由能,從而抑制晶體的聚集與長大。因此,超聲波引入與微波加熱協同作用為溶液結晶過程中快速形核提供了良好的條件,為製備出形貌規則和細微性內部均勻的超細仲鎢酸銨提供了實現的可能。

仲鎢酸銨圖片

 

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