鎢電極高溫抗氧化塗層

鎢材料高溫抗氧化塗層的特點是強度高,抗氧化壽命長。在1200℃-1800℃範圍內抗氧化性能好,主要使用在耐火材料的熔融、高溫設備元件、鎢電極、鉬電極、鎢陽極、高溫爐加熱帶、燈具燈絲、高溫模具等塗層方面。
鎢基材化學成分表

 

牌號

主要成分(%)

雜質含量不大於

 

 

Pb

Sn

Fe

Ni

Al

Si

Mo

C

W1

餘量

-

-

0.005

0.003

0.002

0.003

0.010

0.050

W2

餘量

0.010

0.001

0.030

0.005

0.005

0.010

0.200

0.010

 物理性能

合金牌號

熔點(℃)

沸點(℃)

密度(g.cm-3)

電阻率(10- 8Ω.m)

W1

650~750

12.5~16.7

5.5

高溫抗氧化性能

合金

檢測方式

測試環境

測試溫度℃

氧化速率

高溫抗氧化鎢電極

靜態氧化測試

空氣中

1500℃

<0.001g/10h

靜態氧化測試

空氣中

1600℃

<0.002g/10h

 

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硬質合金材料選擇方法

1.只選適合的不選最貴的。 很多人都會迷信價格高的硬質合金,一般的硬質合金廠家都會有許多種不同材質不同牌號的產品,一款最貴的產品也許是硬度超高。假如用去衝壓就會缺口、斷裂。只有選擇到了適合的硬質合金才會達到使用的效果。

2.只選能用不追求完美。 任何一款硬質合金的產品都會有性能上的缺點。在使用的時候,儘量揚長避短,不要好了還想更好以免產生不適用。比如某款產品硬度適中,既可以衝壓,還算有一定的耐磨係數。而一味的追求更耐磨從而減少了抗彎強度,一使用就損壞了產品。

3.不同用途不同用料。 一般的工業類用途可以分為耐磨零件衝壓件。在耐磨用途方面,儘量選用硬度高的硬質合金;在衝壓方面,儘量選用硬度低的硬質合金。

4.鈷含量決定著硬度。一般鈷含量高的硬質合金產品,硬度會偏低,比較適合衝壓;鈷含量低的產品,鎢含量比較高,硬度相對就比較高,這類產品應該用在對硬度要求比較高的行業。


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硬質合金銑刀用途

1.硬質合金圓柱形銑刀:用於臥式銑床上加工平面。刀齒分佈在銑刀的圓周上,按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數分粗齒和細齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數少,刀齒強度高,容屑空間大,適用於粗加工;細齒銑刀適用於精加工。

2.硬質合金面銑刀:用於立式銑床、端面銑床或龍門銑床上加工平面,端面和圓周上均有刀齒,也有粗齒和細齒之分。其結構有整體式、鑲齒式和可轉位式3種。

3.硬質合金立銑刀:用於加工溝槽和臺階面等,刀齒在圓周和端面上,工作時不能沿軸向進給。當立銑刀上有通過中心的端齒時,可軸向進給。

4.硬質合金三面刃銑刀:用於加工各種溝槽和臺階面,其兩側面和圓周上均有刀齒。

5.硬質合金角度銑刀:用於銑削成一定角度的溝槽,有單角和雙角銑刀兩種。

6.硬質合金鋸片銑刀:用於加工深槽和切斷工件,其圓周上有較多的刀齒。為了減少銑切時的摩擦,刀齒兩側有15′~1°的副偏角。此外,還有鍵槽銑刀、燕尾槽銑刀、T形槽銑刀和各種成形銑刀等。


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硬質合金銑刀結構

1.整體式:刀體和刀齒製成一體。

2.整體焊齒式:刀齒用硬質合金或其他耐磨刀具材料製成,並釺焊在刀體上。

3.鑲齒式:刀齒用機械夾固的方法緊固在刀體上。這種可換的刀齒可以是整體刀具材料的刀頭,也可以是焊接刀具材料的刀頭。刀頭裝在刀體上刃磨的銑刀稱為體內刃磨式;刀頭在夾具上單獨刃磨的稱為體外刃磨式。

4.可轉位式:這種結構已廣泛用於面銑刀、立銑刀和三面刃銑刀等。


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不同直徑鎢電極使用電流的範圍

 

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硬質合金銑刀分類

1. 硬質合金平頭銑刀,進行粗銑,去除大量毛坯,小面積水準平面或者輪廓精銑。

2. 硬質合金球頭銑刀,進行曲面半精銑和精銑;小刀可以精銑陡峭面/直壁的小倒角。

3. 硬質合金平頭銑刀帶倒角,可做粗銑去除大量毛坯,還可精銑細平整面(相對於陡峭面)小倒角。

4. 硬質合金成型銑刀,包括倒角刀,T形銑刀或叫鼓型刀,齒型刀,內R刀。

5. 硬質合金倒角刀,倒角刀外形與倒角形狀相同,分為銑圓倒角和斜倒角的銑刀。

6. 硬質合金T型刀,可銑T型槽;

7. 硬質合金齒型刀,銑出各種齒型,比如齒輪。


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鎢極氬弧焊的安全防護措施

 

1、通風措施

氬弧焊工作現場要有良好的通風裝置,以排出有害氣體及煙塵。除廠房通風外,可在焊接工作量大,焊機集中的地方,安裝幾台軸流風機向外排風。

此外,還可採用局部通風的措施將電弧周圍的有害氣體抽走,例如採用明弧排煙罩、排煙焊槍、輕便小風機等。

2、防護射線措施

盡可能採用放射劑量極低的鈰鎢極。釷鎢極和鈰鎢極加工時,應採用密封式或抽風式砂輪磨削,操作者應配戴口罩、手套等個人防護用品,加工後要洗淨手臉。釷鎢極和鈰鎢極應放在鋁盒內保存。

3、防護高頻的措施

為了防備和削弱高頻電磁場的影響,採取的措施有:

(1)工件良好接地,焊槍電纜和地線要用金屬編織線遮罩;

(2)適當降低頻率;

(3)儘量不要使用高頻振盪器做為穩弧裝置,減小高頻電作用時間。


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硬質合金麻花鑽

硬質合金麻花鑽是為適應汽車工業高效率加工和IT行業加工塑膠增強玻璃纖維線路板(PCB)所需而迅速發展起來的。

在PCB上鑽孔時,要求孔的出口處無玻璃纖維拉毛。隨著電腦和手機的微型化,鑽頭的直徑將向小的方向發展,現已有直徑為0.08mm的硬質合金麻花鑽頭。


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氬弧焊影響人體的有害因素

 

1、放射性

钍钨极中的钍是放射性元素,但钨极氩弧焊时钍钨极的放射剂量很小,在允许范围之内,危害不大。如果放射性气体或微粒进入人体做为内放射源,则会严重影响身体健康。

2、高频电磁场

采用高频引弧时,产生的高频电磁场强度在60~110V/m之间,超过参考卫生标准(20V/m)数倍。但由于时间很短,对人体影响不大。如果频繁起弧,或者把高频振荡器做为稳弧装置在焊接过程中持续使用,则高频电磁场可成为有害因素之一。

3、有害气体——臭氧和氮氧化物

氩弧焊时,弧柱温度高。紫外线辐射强度远大于一般电弧焊,因此在焊接过程中会产生大量的臭氧和氧氮化物;尤其臭氧其浓度远远超出参考卫生标准。如不采取有效通风措施,这些气体对人体健康影响很大,是氩弧焊最主要的有害因素。


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稀土硬質合金刀具切削機理

稀土硬質合金刀具切削機理是由於稀土元素存在於(W,Ti)C或(W,Ti,Ta,Nb)C固溶體中,能強化硬質相;並能抑制WC晶粒不均勻長大,使之趨向均勻,平均晶粒尺寸有所減小。少量稀土元素還固溶在粘結相Co中,使粘結相得到強化。

稀土元素富集在WC/Co的相介面處及(W,Ti)C/(W,Ti)C等相介面間,常與雜質S、O等化合形成RE2O2 S等化合物,改善了介面上潔淨狀況並提高了硬質相與粘結相的潤濕性。

由此,稀土硬質合金的衝擊韌性、抗彎強度及工作時的抗衝擊能力明顯得到提高。其硬度、耐磨性及刀具表面上抗擴散和抗氧化的能力亦有一定提高。稀土硬質合金刀片在切削時表層有富鈷現象,故能降低切屑、工件與刀具間的摩擦係數,從而可以降低切削力。


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