硬質合金鋸齒片主要采用0.4um超細顆粒碳化鎢生產，產品硬度高達93.5具有良好的耐磨性采用焊片、焊絲高頻焊接。硬質合金鋸齒片焊接在圓鋸片上用來切割硬木材、回收木料及鋁合金 膠合板、密度板及夾層板等。

硬質合金球齒形釺頭具有優越的耐磨性及沖擊韌性與同類產品比具有更高的鑽掘速度，球齒系列釺頭鈍化使用周期長。其不磨壽命約為同直徑刃片頭釺頭磨次壽命的5-6倍，有利於節省輔助工時，減輕工人體力勞動和加快工程速度。

硬質合金圓棒采用德國進口設備擠壓，尺寸精准、外圓光潔度高。

高精度硬質合金微孔拉絲模展示。

YG6硬質合金球（又稱YG6鎢鋼球，YG6鎢合金球）主要成份是鎢鈷合金(WC-CO)硬度較高，HRA90-92耐磨性較好其耐磨性是鋼球的幾十倍到上百倍。

整體硬質合金直炳直槽鉸刀外冷型，被加工孔精度等級達GB/T1800-1804中規定的H7級。

硬質合金六面頂錘裝夾方板內孔加工演示視頻。

RP800新一代全自動硬質合金圓鋸片（基體）表面拋光機、除鏽機操作演示。

高密度鎢合金鐘錶配重件是由鎢合金製造而成，密度可以達到18.6g/cm^3（97%W）的實際生產密度，與其他金屬材料相比具有很大的優勢。鎢合金材料也被稱之為高比重鎢合金或者高密度鎢合金就是因為鎢合金的密度特點。配重件所要求的就是重量大，密度是衡量重量的重要指標，也是鎢合金的突出優點。按金屬密度排列鎢的密度僅次於金的密度遠遠高於鐵、鋁等金屬材料，不僅如此，中國的鎢礦儲量是全世界最多的，同時中國也是鎢製品出口大國。

鎢合金鐘錶配重件之所以能達到這麼高的密度，與其製造工藝液相燒結技術有很大的聯繫。液相燒結技術是指具有兩種或多種組分的金屬粉末或粉末壓坯在液相和固相同時存在狀態下進行的粉末燒結。此時燒結溫度高於燒結體中低熔成分或低熔共晶的熔點。由於物質通過液相遷移比固相擴散要快得多，燒結體的緻密化速度和最終密度均大大提高。液相燒結工藝廣泛用於鎢製品製造高比重鎢合金、硬質合金等。

高比重鎢合金產品生產商、供應商：中鎢線上科技有限公司
產品詳情查閱：www.tungsten-alloy.com
訂購電話：0592-5129696 傳真：0592-5129797
電子郵件：sales@chinatungsten.com
鎢鉬文庫：http://i.chinatungsten.com
鎢新聞、價格手機網站，3G版：http://3g.chinatungsten.com
鉬新聞、鉬價格：http://news.molybdenum.com.cn

鎢合金鐘錶配重件是由高比重鎢合金材料製造而成，其生產流程主要包括鎢粉精選、混料、注射成型，後期加工等。配重件生產初期要先對其配比和要求密度進行粉料的精選，精選主要依照的是鎢粉的顆粒大小，精選是為了生產的下一流程做準備。同樣顆粒大小的鎢粉有助於混料均勻，這也是保證產品密度均勻的前提條件。鎢合金產品不是單一元素形成的，而是由多種元素混合而成，其中鎢的比例占90%以上其他元素金屬作為黏結劑存在。混合均勻後的鎢粉通過注射成型機在合適的溫度和壓強環境下進行注射成型。採用這種生產方式可以做更小尺寸的鐘錶配重件。注射成型之後就得到了鎢合金鐘錶配重件產品。粉末注射成形（Powder Injection Molding,簡稱PIM）是現今粉末冶金領域中發展最迅速的新工藝，也是金屬成形的新工藝，相對於鑄造、鍛軋、機加工、焊接、粉末冶金等，PIM被稱為“第五代”金屬成形方法，在製造幾何形狀複雜、組織結構均勻、高性能的近淨形零部件方面具有獨特的優勢，具有更為廣泛的應用。隨著國民經濟的發展和現代科學技術的進步，對產品的形狀要求越來越複雜，PIM作為一種新型的粉末冶金近淨形成技術愈來愈受到重視，被國際上譽為“當今最熱門的零部件成形技術”。

高比重鎢合金產品生產商、供應商：中鎢線上科技有限公司
產品詳情查閱：www.tungsten-alloy.com
訂購電話：0592-5129696 傳真：0592-5129797
電子郵件：sales@chinatungsten.com
鎢鉬文庫：http://i.chinatungsten.com
鎢新聞、價格手機網站，3G版：http://3g.chinatungsten.com
鉬新聞、鉬價格：http://news.molybdenum.com.cn