低氮燃燒機組主要是針對NOx 的兩種主要生成機理，在降低燃燒溫度的同時，降低著火區域的氧氣濃度，以抑制爐內氮氧化物的生成。通過採用爐內低NOx 燃燒技術，能將NOx 排放濃度降低30%～60%。目前普遍採用的低氮燃燒技術主要是通過低氮燃燒器改造，來實現爐內低氧、分級配分的燃燒特性，達到NOx的減排效果。

 

由於爐內低氮燃燒技術的局限性,使得NOx的排放不能很好的滿足環保要求，為進一步降低NOx 的排放，必須對燃燒後的煙氣進行脫硝處理。幹法、半幹法和濕法是目前通行的煙氣脫硝工藝。其中幹法SCR脫硝工藝以其脫硝裝置結構簡單、運行方便、可靠性高、脫硝效率高、一次投資相對較低等諸多優點，具有很高的商用價值而得到廣泛應用。

 

SCR 裝置主要由脫硝反應劑製備系統和反應器本體組成，通過向反應器內噴入脫硝反應劑NH₃，將NOx 還原為氮氣和水蒸氣。SCR脫硝催化劑一般以二氧化鈦為載體，摻入五氧化二釩、三氧化鎢為主要活性成分，其活性溫度一般在300~400℃之間。三氧化鎢在催化劑中發揮著抗硫化、抗中毒能力的作用，從而提高催化劑的活性。SCR 脫硝反應器按照相對於除塵器的安裝位置，可分為高含塵和低含塵兩類。但由於低含塵需要安裝蒸汽加熱器和煙氣換熱器( GGH)，使得系統複雜、增大投資，故一般選擇高含塵工藝。