三氧化鎢SCR脫硝催化劑的適用溫度範圍為300~400℃，但是，一般工廠排除的廢氣溫度都沒辦法達到這一範圍，故而煙氣脫硝過程中，一般需要用GGH或者燃燒器進行升溫，從而導致了能耗和運行費用的增加。因此，降低脫硝催化劑的適用溫度，提升其性能，勢在必行。有研究指出通過調控MnOx/WO₃/TiO₂脫硝催化劑中三氧化鎢含量、以及反應環境，能在較低溫度下進行脫硝反應，是一種良好的低溫脫硝技術。

 

採用一步浸漬法製備MnOx/WO₃/TiO₂脫硝催化劑，其製備步驟為：

1.製備二氧化鈦備用；

2.按比例將一定量水合鎢酸銨溶於草酸溶液中，再加入一定量的醋酸錳溶解，在攪拌狀態下加入載體二氧化鈦，得到混合溶液；

3.步驟2得到的混合溶液先在35℃下均勻攪拌2小時，再升溫至85℃攪拌浸漬4小時，而後於110℃下乾燥12小時；

4.取出研磨成粉末，轉入馬弗爐中於450℃下煆燒3小時，得到所需的MnOx/WO₃/TiO₂脫硝催化劑。

 

實驗證明，這種催化劑的氮氧化物催化溫度視窗達到了80~240℃，大大降低了催化劑的反應溫度；同時，適度添加三氧化鎢可以顯著提高催化劑的活性，但是添加過量或過少都會導致催化劑的活性降低，過量的三氧化鎢會降低催化劑的低溫活性，但反而增加MnOx負載型催化劑的反應活性；另外，氧氣的存在促進NO的氧化，低溫情況下保護催化劑表面氧化活性中心，促進氨的吸收與活化。