硬質合金襯套

硬質合金襯套是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝製成的一種合金材料。硬質合金具有硬度高、耐磨、强度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良效能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時仍有很高的硬度。硬質合金廣泛用做刀具資料,如車刀、銑刀、刨刀、鑽頭、鏜刀等,用於切削鑄鐵、有色金屬、塑膠、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材,也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的資料。現在新型硬質合金刀具的切削速度等於碳素鋼的數百倍。
 
硬質合金襯套簡介:
-採用先進的成型科技,可以製作各種複雜形狀的硬質合金產品;可以根據用戶的圖紙組織生產。
-變形小,精度非常高。
-無需進行機加工或者僅需要少量加工。
 
隨著石油開採量的提高,淺表面的石油减少,為了保證石油的使用量人們逐漸的向大深井,大斜度井發展,但開採石油的難度逐漸新增,故開採石油的零部件要求具有良好的耐磨性,耐腐蝕性或耐衝擊性等。
 
硬質合金襯套作為石油機械井中的耐磨部件,具有硬度高,耐磨性好,光潔度高等效能,在現代社會的應用已經越來越廣泛,滿足於日用和特殊效能的需要。部分企業採用噴焊工藝來提高硬質合金襯套的耐用度和使用壽命。
 
經過噴焊的硬質合金襯套硬度可達HRC60,耐磨性更好,可滿足石油機械行業的使用要求,但噴焊後的硬質合金襯套需進行車削加工,以便於保證圖紙的尺寸要求和精度要求。
 
現時,常見的刀具資料有硬質合金刀具,陶瓷刀具和立方氮化硼刀具,但從硬質合金襯套的硬度上就可排除硬質合金刀具,陶瓷刀具雖然適合加工高硬度工件,但只適合小餘量的精加工工序。故現時最適合加工硬質合金襯套的刀具資料非立方氮化硼刀具莫屬。
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