三氧化鎢（WO3）是一種極為重要的高技術材料，這種材料具有非線性、介電常數高、電致變色、氣體探測、化學催化等特徵。利用WO3的這些特徵，可將其納米粉末燒制成壓敏電阻陶瓷、陶瓷電容器、光（電）變色陶瓷薄膜、氣敏陶瓷、光催化降解陶瓷薄膜、電池電極陶瓷材料、微波吸收陶瓷薄膜、新型高溫熱電陶瓷及其薄膜等功能陶瓷與陶瓷薄膜，在化工、能源、電力等眾多的領域有著巨大的應用潛力。

 

陶瓷製品所用原材料的製備方法一般有兩種，即機械破碎法與合成法。前一種採用機械原理將粗顆粒破碎以獲得細粉，具有生產量大，成本低的優點，但在破碎過程中存在雜質混入的問題，並且難以制得亞微米級的顆粒尺寸；而合成法制得的粉料純度高、粒度小、成分均勻性好，適合於性能要求高，產量低的先進陶瓷材料的需要。

 

採用機械球磨法制備納米級WO3粉末作為燒結製備三氧化鎢陶瓷的原料，並系統研究球磨參數對粉末粒度的影響，可使研磨達到最佳的效果。

 

球磨法制備納米WO3陶瓷粉末

球磨機工作原理是：當筒體轉動時，裝在筒內的研磨體和被研磨體在摩擦力和離心力的作用力下隨簡體旋轉至一定高度，然後自動落下，對筒內物料產生衝擊和磨削作用而將物料磨碎。影響球磨機效率的主要因素有：

(1)球磨機轉速。球磨機轉速直接影響磨球在筒內的運動狀態，轉速過快，磨球附著在磨筒內壁，失去粉碎作用；轉速太慢，低於臨界轉速太多，磨球在磨筒內上升不高就落下來，粉碎作用很小；當轉速適當時，磨球緊貼在筒壁上，經過一段距離，磨球離開筒壁下落，給粉料以最大的衝擊與研磨作用，具有最高的粉碎效率。

(2)磨球。球磨時加入磨球越多，破碎效率越高，但過多的磨球將佔據有效空間，導致整體效率降低。

(3)水與電解質的加入量。

(4)裝載量。

 

將WO3粉直接稱量，加入一定的去離子水和硬質合金球在塑膠筒中濕磨，乾燥後過篩，制得納米粉樣。