抗震鎢絲的生產流程

抗震鎢絲是在鎢粉中摻入K、Si和Al等元素製備而成的,被廣泛應用於震動環境下的照明系統。抗震鎢絲主要分為3類,一是摻雜Si、Al和K元素的抗震鎢絲,該鎢絲的組織結構好,高溫下垂性值小;二是在摻雜Si、Al和K元素的基礎上再添加Fe或Co等微量元素,該鎢絲的耐高溫和抗下垂性能更好;三是在摻雜Si、Al和K元素的基礎上再添加少量的Re元素製備而成的鎢錸合金鎢絲,鎢錸合金鎢絲具有良好的組織結構,高的再結晶溫度、電阻率、和延伸率。

鎢絲

 

抗震鎢絲的生產過程如下所示:

1.將原料和摻雜元素按比例混合均勻,乾燥後,放入氫氣爐中還原煆燒。其中可使用的原料有仲鎢酸銨(APT)、偏鎢酸銨(AMT)以及藍鎢(TBO),經過實驗發現,藍鎢具有化學性高、摻雜效應好、比表面積大,且速率快等優良性能,制得的抗震鎢絲性能更好。
2.將煆燒後還原的粉末經過酸洗和乾燥後,壓制成型,然後燒結。
3.燒結後的毛坯經過熱加工,得到抗震鎢絲。

在制取過程中,摻雜Si、Al、K和其他元素的方法基本上有三種,一是粉末與粉末混合,即固-固摻雜,這種方法雖然工藝簡單,但是卻很難使摻雜元素均勻的分佈在鎢粉中,給後續加工帶來困難;二是摻雜基體溶液與摻雜元素溶液,即液-液摻雜,該方法工藝過程複雜,不適合用於工業生產;三是粉末與摻雜元素溶液調漿摻雜,即固-液摻雜,它不僅工藝步驟簡單,且制得的抗震鎢絲具有良好的性能,是工業上普遍採用的摻雜方法。

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