硬質合金鑽銑複合刀具簡介

硬質合金鑽銑複合刀具被稱為新型的鑽削立銑刀，具有軸向切入和徑向切入的二種功能，在一次裝夾中可進行軸向進給和徑向進給而無需換刀，減少了換刀次數和加工工序，提高了工作效率，特別適用於加工封閉型鍵槽及模具的凹形腔，是數控仿形銑削和加工中的主要配套刀具。

可轉位鑽削立銑刀的刀體採用一般採用合金鋼製成，切削部分由擔任外緣切削的刀片和擔任端面切削的刀片組成。刀片材料為硬質合金，表面可作TiN塗層處理。刀片刃口磨損後可以轉位。鑽削立銑刀的規格為Φ12～40mm，使用不同牌號的硬質合金刀片，可切削碳鋼，合金鋼，不銹鋼，鑄鋼，灰鑄鐵，球墨鑄鐵，冷硬鑄鐵，青銅和黃銅等材料。

鑽削立銑刀在加工硬度為120～300HB的碳素工具鋼時，切削速度可達80～120m/min，最大軸向切深為7mm，進給量一般為每齒0.05～0.15mm。切削時切削力小，切削輕快，切屑收縮變形小，切屑光潔無毛刺，切削後刀片無明顯磨損和崩刃現象，切出的封閉槽底面接刀平直，表面粗糙度數值在Ra1.5μm左右。（結束）

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