鎢電極氬弧焊在市政管道上應用的焊接規範

詳細內容: 分類：鎢的知識; 發佈於：2015-10-29, 週四 14:16

焊接規範的確定直接影響焊接質量的好壞，一般來說規範的選擇與焊接材料、焊件的大小厚薄、焊接位置有關。比較敏感的有焊接電流、鎢電極直徑、氬氣流量和噴咀口徑等。

(一)焊接電流和鎢電極直徑

焊接電流是規範中最重要的參數，主要根據焊件來選擇。其目的是要供給熔池足夠的熱量，熔透母材，鎢電極直徑可根據焊接電流來選擇，如電流過大，鎢電極很容易燒損。焊縫金屬易出現夾渣，熔池溫度急升，焊縫下陷，焊縫表面出現麻點和咬邊。電流過小，則電弧不穩和偏吹，不易焊透，焊波成形不好。

因為焊接時還要考慮到使用焊炬的種類，由於工地的條件，目前使用的都是氣冷式焊炬，因而電流不能選用很大，否則易把焊炬燒損。

(二)噴咀口徑與氬氣流量

噴咀大小直接影響保護區的範圍，若噴咀過大，熱擴散面大，焊縫寬，且浪費氬氣。噴咀過小，則保護不良，焊縫質量下降，噴咀本身也容易燒損，選擇噴咀大小一般憑經驗由鎢電極直徑來確定：

氬流量太小時，從噴咀出來的氣流挺度小，氣流顯得輕飄，空氣容易進入保護區，電弧不穩，焊縫質量下降，焊縫表面發黑，並有氧化膜生成，焊接不能順利進行。反之氬氣流量太大時，容易出現紊流，將外界空氣卷入保護區，破壞了氬氣帷幕的保護作用，同樣不利於焊接的正常進行，且強氣流將使焊縫冷卻過快，不利於熔池中氣體的排出，影響焊縫的成形和質量。

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