鎢電極氬弧焊在市政管道上應用的焊前准備

為保證市政管道的焊縫質量,在應用鎢電極氬弧焊時,焊前的堆備工作也是十分重要的。
 
(一)材料的清理
對於鎢電極氬弧焊來說,因為焊接中投有手弧焊藥皮的那種冶金反應過程。因此,如果在溶池中出現氧化以及溶入氣體則很難消除。
 
為此,在焊前應對所焊工件及焊絲進行清理,要求在管道對接邊緣20~30mm範圍內不應有氧化物、鐵鏽、水份及油汙等髒物。焊絲表面因出廠時都塗有一層防腐劑,在焊前也應清理幹淨。
 
對於不同的金屬材料,清理方法和要求也不同,對於碳鋼來說,采用機械清理即可,對坡口邊緣用角向磨光機修,要注意的是不能光清理外壁,而忽視管內壁的清理,鎢電極氬弧焊打底與管內壁清理的好壞有直接的關系。至於焊絲則可用砂紙打磨即可,持幾下將防腐劑清理掉即可,至於有鏽蝕的焊絲,則必須將鏽打磨幹淨,出現金屬光澤為止。
 
(二)點固焊
為保證焊接的順利進行,不論間隙大小都應該在正式焊前進行點固,不能認為上部.間隙大就可以不點固,實際上等焊到上部時由於收縮的關系仍然會變得沒有間隙或間隙很小而不便於操作。
 
點固焊時也應采用氨弧焊,開始時因氫弧焊設備有限,為了對管方便和提高效率而用手弧焊進行點固,後來發現在手弧焊點固焊位置處易出現缺陷,結果不得不在鎢電極氬弧焊焊到定位焊處,先用角向磨光機把手弧焊的焊點全部打磨掉,給施工造成很大的不便。
 
(三)裝配間隙
裝配間隙的合適與否對焊後質量關系很大,開始焊接時發現內凹現象比較嚴重,經分析,主要是由於裝配間隙較小,焊絲不易伸到底部所致。將間隙加大到4mm,此時焊絲可直接伸到底部,可以采用類似內填絲的方法,基本上解決了內凹的問題。
 
 

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