針狀硬質合金鑽進是鑽探工程發展起來的一項新技術，多年來的生產實踐證明，採用針狀硬質合金鑽進，具有很多優點。在中硬岩層中使用這種技術，比普通硬質合金和鋼粒鑽進具有效率高、品質好、成本低、鋼材消耗少等優越性。但在具體的鑽進操作過程中，需要注意許多操作要領，才能充分發揮此項技術的優勢。筆者整理了以下十餘個方面，更多的留待廣大一線工作者和研究者補充和提升。

 

1、針狀合金鑽頭、擴孔器應按內外徑大小順序編號輪換排隊使用，外徑是先大後小，內徑是先小後大。相鄰兩回次內外徑不能相差過大。對鑲焊品質要認真檢查，對內外徑相差過大、底刃不一致、胎體有裂痕、鑲焊不牢的鑽頭不得下入孔內。

2、新鑽頭下孔初期，胎塊尚未磨出針狀合金，鑽進效率較低。為提高鑽進效率，應適當加快轉速或採用較大鑽壓鑽進。機上鑽杆應保持垂直，以滿足快轉速鑽進的需要。

3、鑽進壓力要均勻，不要輕易活動鑽具。如發現岩心堵塞，可適當晃動鑽具，或加大壓力，採用快轉速。如果處理無效，應立即提鑽，防止發生燒鑽事故。

4、如孔底有殘留岩心，下鑽時鑽頭離孔底.05~1m時，應輕壓慢轉掃孔到底。經過幾分鐘磨合後，才轉入正常鑽進。不能將鑽頭一放到底，防止打掉合金胎體。

5、深孔鑽進倒杆時應用升降機吊住鑽具，防止鑽頭負荷過重被壓裂損壞。開車時也不要把重負荷壓在鑽頭上，並使離合器緩慢結合。

6、鑽進時，應精心操作，密切觀注鑽速變化、機械運轉等情況，發現不進尺應立即採取措施。在鬆軟破碎地層鑽進，應輕壓慢轉，縮短回次進尺，保證取心品質。

7、在破碎岩層鑽進，採用單動雙管鑽具仍不能達到取心要求時，應採用噴射式孔底反迴圈鑽具，並提高技術操作水準。

8、下鑽速度不可過快，防止碰壞鑽頭，如中途遇阻，不得猛提猛覵。可用管鉗扭動，如無效，可以試掃，或提鑽另外下入普通合金鑽頭進行處理。

9、殘留岩心過多時，可用舊針狀合金鑽頭或普通合金鑽頭處理，再下新鑽頭正常工作。

10、經常注意鑽頭內徑與卡簧自由內徑的合理配合。鑽場應配備三種尺寸的卡簧，如鑽頭內徑過大，可在完整地層採用單管鑽進。

11、經常檢查單動雙管鑽具的短節管與上、下接頭螺紋連接情況，發現問題，及時處理，防止發生岩心管脫落事故。軸承應定期加注潤滑油，防止軸承損壞。

12、禁止用管子鉗擰卸鑽頭和擴孔器，應採用三環鉗擰卸。擰卸鑽頭時，嚴防鉗口咬壞胎塊。

13、每回次提鑽後，記錄員應及時用遊標卡尺測量鑽頭內外徑、胎塊高度與擴孔器外徑，並記錄在鑽頭卡片上。鑽頭損壞應在卡片上詳細說明原因。各班應分析鑽頭磨損情況，不斷改進操作技術，合理使用鑽頭與擴孔器。

14、保持水泵、泵壓表、流量表工作正常。鑽進時應有專人看水，防止燒鑽事故發生。

15、必須保持孔底清潔。孔內有崩落碎合金或胎塊時，必須打撈乾淨，才能鑽進。

16、針狀合金鑽進與普通合金鑽進可以互換使用，但要保證鑽頭內外徑大體一致，不能相差過多。