影響針狀硬質合金鑽頭性能的因素多種多樣，主要由以下幾種。

 

1、胎體性能

胎體性能是衡量鑽頭性能的重要指標。胎體應具有一定強度、耐磨性和抗衝擊韌性，能與針狀合金牢固粘結。對所鑽地層應有一定的適應性，如鑽進研磨性強的岩石，應提高胎體硬度和耐磨性；反之，鑽進研磨性弱的岩層，應採用軟胎體。影響胎體性能的因素很多，如組成胎體的鐵、銅合金的成分比例、燒結溫度、壓制壓力等。

 

2、鑽頭唇面

鑽頭唇面形狀與大小，對鑽進效率有一定影響。平唇面下鑽時容易碰壞，鑽進時阻力大，宜採用圓面形唇面，有利於破岩、排粉和冷卻。在唇面中央應適當增加合金根數；放置內外側合金時，將其離開唇面1mm左右，有利於自磨成圓面形。鑽頭的唇面積一般為鑽頭環形面積的30%~60%。對於完整緻密的中硬岩層，可採用30%~40%的唇面積；對研磨性較大的岩層，為提高鑽頭壽命，應採用40%~60%的唇面積。

 

3、針狀合金在鑽頭上的分佈與數量

針狀合金排列的基本要求，應使每一個胎塊上的合金能將孔底封閉，防止鑽頭唇面出現拉槽現象。鑽頭唇面上每一刻劃圈的胎塊總數（直徑59~110mm鑽頭）一般為4~8塊。為了有效地克取岩石，鑽頭唇面上應有一定數量的合金，合金的切削麵積一般為鑽頭唇面積的12%~22%。研磨強的岩層，採用18%~22%上限。研磨性弱的岩層，採用12%~15%下限。

 

4、鑽頭內外徑補強

為保證鑽孔直徑均勻和防止鑽頭內外徑磨損過快而報廢，可在鑽頭內外胎體之間均勻地加焊3~4顆5mm x 5mm x 10mm硬質合金塊補強。也可在加工胎塊時，在內外側面均勻鋪放鑄造碳化鎢顆粒（粒度0.8~1.5mm ），耐磨性好，可修整孔壁，有利

於保持孔徑均勻一致和提高鑽進效率。

 

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