提高鎢鐵生產技術經濟指標方法

提高鎢鐵生產技術經濟指標方法如下：

(1)提高爐襯使用壽命。鎢鐵熔點高，密度大。含鎢70%～80%的鎢鐵的熔點高達2700—3000℃，因此要求鎢鐵在高溫下進行冶煉，再加上冶煉時間長，則高溫鐵水會長時間浸泡爐襯，因此鎢鐵冶煉爐襯的工作條件是十分惡劣的，要嚴格按砌爐材料和砌爐品質來砌築爐襯，維護爐襯，以提高爐襯的使用壽命。

(2)精料入爐。要求人爐鎢精礦品位儘量高些，其他雜質含量儘量少些。生產中使用的鎢精礦W03含量應大於65%。冶煉不同牌號鎢鐵所用鎢礦雜質S、P、Cu、Sn、 As等應儘量低些，以保證各項技術經濟指標良好和出合格產品。

(3)精心配料。取鐵法生產鎢鐵的配料計算包括混配鎢精礦、計算取鐵量、還原劑量（矽鐵和焦炭）和鋼屑量四個部分。

混配鎢精礦時，應根據電耗、產量、終渣W03含量、合金雜質量（主要是硫）、熔池的實際深度和供電情況適當選擇每爐科的總批數，計算結果是每爐精礦總批數應取108批。當每爐加料108批時，實際爐料組成大致如下：精礦10800kg，矽鐵920kg，瀝青焦730kg，鋼屑480kg，取鐵量8400kg。

(4)精心操作。嚴格控制放渣、補爐、放電極、加熱精煉期、取鐵期、貧化期等冶煉各期的時間、供電制度與加料批數。同時嚴格控制金屬成分和爐渣，達到準確的產品合格率。

(5)回收鎢礦粉塵。因為鎢的氧化物在577℃時開始劇烈地昇華、揮發，在1357℃時其蒸氣壓達到101kPa。為了有效地回收隨爐氣帶出的鎢礦粉塵，煙氣從煙罩經除塵設備回收利用。

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