硬質合金刀具焊接工藝（二）

硬質合金刀具硬度(HRA)為89~94，遠遠高於高速鋼；在540℃時硬度(HRA)為82~87，與高速鋼常溫時的硬度(HRA83~86)相當，同時還具有化學穩定性好、耐熱性高等優點。而硬質合金刀具的焊接主要包括：

4. 焊後保溫。焊後保溫是硬質合金釺焊的一道重要工序，保溫的好壞直接影響到焊縫品質。對裂紋傾向較大的硬質合金刀具（YT類），禁止將剛焊好的刀具與水及潮冷的地面接觸，也不得用急風吹冷。一般應在石英砂、石棉粉或矽酸鋁纖維箱中進行緩冷，刀具在保溫箱中應密集疊放，靠大量工件的熱量來保溫並緩慢冷卻。

5. 清除焊縫附近的多餘熔劑將焊後已冷卻的工件放入沸水中煮，再進行噴砂處理，就可以徹底清除焊縫處多餘的熔劑和氧化皮等髒物。在條件允許的情況下，也可以將工件放入酸洗槽中進行酸洗，酸洗後必須經過冷水槽和熱水槽相繼清洗乾淨。

6. 釺焊後的品質檢查檢查焊接縫處有無氣孔，檢查被焊工件有無裂紋。對已檢查出有缺陷的工件，可重新加熱釺焊，但也應儘量減少重焊次數，以免硬質合金因反復加熱而影響品質。對於已發生裂紋的工件，應在分析原因後將有裂紋的硬質合金取下，重新焊接。

硬質合金刀具

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