鎢合金加工坯料準備（三）

坯料的相對密度（實際密度與理論密度之比）大於90％時才可加工，坯料密度在92～94％時加工性能良好。熱軋的開坯溫度在1350～1500℃之間，開坯的變形工藝參數選擇不當，坯料會產生分層。溫軋的開始溫度為1200℃，厚度為8毫米的熱軋板，經溫軋可達到0.5毫米。由於鎢板變形抗力大，軋製時軋輥輥身彎曲變形，使板材沿寬度方向上厚度不均，換輥或換軋機時，板材可能因各部位變形不均勻而開裂。

0.5毫米厚度板材的塑性-脆性轉變溫度還在室溫或室溫以上,片材呈脆性,應在200～500℃將片材軋製成0.2毫米。軋製後期，鎢片薄而長,為保證板材加熱均勻，常塗石墨或二硫化鉬，不僅有利於板材的加熱，而且加工時還有潤滑作用。

其他加工
　　
鎢的管材可採用燒結坯料直接擠壓，擠壓管坯或粉漿擠壓燒結管坯還經旋壓加工。旋壓還可生產鎢的異型製品。大直徑的棒材多採用擠壓或軋製工藝生產。

切削加工
　　
鎢質硬且對缺口敏感,切削加工困難,要求使用硬質合金刀具。為防止產生切削裂紋，常把工件加熱到塑性-脆性轉變溫度以上進行切削,並要嚴格控制切削操作程式。鎢的研磨需要用特定型號的砂輪輕磨，且需要冷卻，否則會產生龜裂。厚度在 0.2毫米以上的鎢片材進行衝壓和剪切前要預先加熱，超過一定厚度的板材，不能剪切，往往需要用砂輪切割。




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