近年鎢合金製備技術研究

詳細內容: 分類：鎢的知識; 發佈於：2015-02-10, 週二 08:45

細化鎢顆粒成為高密度鎢合金研究的一個新的熱點，採用機械合金化法（MA）、冷凝乾燥法、化學氣相沉澱法、噴霧乾燥法、溶膠-凝膠法等方法製備的預合金粉，並採用適當的工藝可制得非常細的粉末。

另外，採用噴霧反應工藝可一步合成細晶粒、多成分、預合計化的鎢基合金粉，這種粉可在遠低於粘結相熔點的溫度下燒結達到全密度。范景蓮等用MA工藝製備了納米晶鎢合金複合粉末在常壓氫氣氣氛中的燒結緻密化和在燒結過程中的鎢顆粒長大行為，表明MA納米晶粉末可促進緻密化，使緻密化溫度降低約100～200℃，在一般固相燒結溫度時可以得到晶粒尺寸為3～5μm的細晶高強度合金。

他們還對納米鎢合金注射成形進行了研究，表明在1350～1450℃時固相燒結即達到了全緻密，最終合金的晶粒約為3μm，抗拉強度大於1200MPa。羅述東等研究了鎢合金粉末在不同溫度下的溫壓成形行為，表明溫壓能明顯提高壓坯密度，溫壓坯件的徑向收縮小於常溫坯件的徑向收縮，而且溫壓可以改善鎢合金的顯微組織。李信等將冷等靜壓成形的試樣埋在Al2O3粉中，置於空氣燒結爐中加熱並保溫30min預氧化後，再經不同溫度燒結；結果表明，鎢合金採用預氧化活化燒結，可以降低燒結溫度，減少合金變形，並得到緻密的鎢合金，同時可提高鎢合金的抗拉強度和延伸率。

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