硬質合金刨刀刨削加工介紹

詳細內容: 分類：鎢的知識; 發佈於：2014-11-05, 週三 18:22

硬質合金刨刀是用於刨削加工的、具有一個切削部分的刀具。刨削是單件小批量生產的平面加工最常用的加工方法，加工精度一般可達IT9~IT7級，表面粗糙值為Ra12.5~1.6μm。常見的刨床類機床有牛頭刨床、龍門刨床和插床等。刨削的主運動是變速往復直線運動。因為在變速時有慣性，限制了切削速度的提高，並且在回程時不切削，所以刨削加工生產效率較低。但刨削所需的機床、刀具結構簡單，製造安裝方便，調整容易，通用性強。因此在單件、小批生產中特別是加工狹長平面時被廣泛應用，在維修車間和模具車間應用較多。

由於刨削的特點，硬質合金刨刀刨削加工主要主要用來加工平面(包括水準向、垂直面和斜面)，也廣泛地用於加工直槽，如直角槽、燕尾槽和T形槽等、如果進行適當的調整和增加某些附件，還可以用來加工齒條、齒輪、花鍵和母線為直線的成形面等。

硬質合金刨刀刨削加工的工藝特點：

1.通用性好

可加工垂直、水準的平面，還可加工T型槽、V型槽，燕尾槽等。

2.生產率低

往復運動，慣性大，限制速度，單次加工，但狹長表面不比銑削低。

3.加工精度不高

IT8～7，Ra為1.6～6.3μm但在龍門刨床上用寬刀細刨，Ra為0.4～0.8μm

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