硬質合金球硬度高、耐磨、抗腐蝕、抗彎曲、使用環境惡劣，可代替一切鋼珠類產品。大尺寸硬質合金球閥廣泛應用於水利、化工、船舶、精密儀器等領域。球閥結構中最關鍵的部件是經精細研磨的硬質合金球體，其球形偏差和表面粗糙度的好壞直接影響著球閥的密封效果。對於硬質合金閥球的加工，傳統上採用手工研磨，即先用銼刀、砂紙修銼待研硬質合金球體表面，然後球體與閥座用合適的研磨砂進行手工配研。手工研磨不僅效率低下而且所獲得的球度和表面粗糙度不高。

目前，對硬質合金球體的研磨加工，技術較成熟，大致有2種方式：一種是杯狀研具加工法，另一種是磨盤研磨法，如V 形槽研磨方式，雙 V 形槽研磨方式，偏心 V 形槽研磨方式，同軸三盤研磨方式，磁流體研磨方式，行星式球體研磨方式，等等。




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（二）雙底墜

為了解決這個問題，聰明的釣友們發明了雙鉤雙墜的組合，簡單地解決了這問題。

我們還以漁墜重量為10克，剩餘重力仍為2克為例，如果把一根腦線一把鉤改變為兩根腦線兩把鉤，情況就會改變。為了保證釣目不變，在增加了一根線和一把鉤 的重量後，原來的一塊漁墜重量就要減少，在這個基礎上，就可以將減少後的漁墜一分為二地卷在兩把腦線上了，也就是說，原來一把鉤線上所承擔的漁墜重量就減 少了。比如說，增加的一根線和一把鉤的重量為0.5克，在總重力為10克不變的前提下，漁墜就要減少0.5克，那麼再將僅有的1.5克漁墜分為二份，那麼 一把鉤上負擔的漁墜重量就為0.75克了，大大減少了魚抬頭所承擔的阻力，從而使猾口魚能放鬆戒備心而大膽覓食。




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螢光燈陰極的分解和啟動時螢光燈生產的關鍵工藝，歷程時間較短，但對燈管性能影響極大。對於燈管生產工藝制定者或者排氣操作者都必須深刻理解排氣過程中的各種原理。其中鎢絲提供熱能即鎢絲溫度大小是陰極分解和啟動的關鍵。

在燈管中，由於鎢絲表面是塗有電子粉，而且體積很小，很難測定其正確溫度，一般都以電流的大小估計鎢絲的工作電流。鎢絲的工作電流的含義是指：鎢絲在電感鎮流器工作的狀態下，這個工作電流值能使陰極產生正常的熱點，保持穩定的放電。它的另一個含義是如果電極通過這個工作電流值時能確保電子粉表層有1260K左右的溫度。在確保陰極上電子粉介面與內導絲的一定距離時，如果熱點電壓或內、外管壓之差過大，在燈管早期說明陰極分解不透或過頭，離子轟擊嚴重，熱點溫度過高；在燈管中，後期說明陰極電子粉殘留已不多，其中也有可能鎢絲熱阻過大或鎢絲過膝與鎮流器不匹配造成。因此，在測定螢光燈鎢絲工作電流時應在最短的時間內判斷排氣工藝狀況和鎢絲與鎮流器的匹配情況，以確保螢光燈鎢絲的正常使用。




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白熾燈是以鎢絲為燈絲，通電加熱到白熾狀態，利用熱輻射發出可見的電光源。其鎢絲是由鎢棒經過多級拉拔形成的，拉拔後的鎢絲繞在鋼芯線或鉬芯線上，使鎢絲形成螺旋形或雙螺旋形結構。由於白熾燈燈泡內部常常被抽成真空或者充滿惰性氣體，所以在室溫下鎢絲發生氧化的幾率很小，能譜圖顯示原始鎢絲的表面成分主要為單質鎢。

在長時間的正常使用條件下，白熾燈鎢絲會緩慢變細，其主要原因一個是“水迴圈”破壞作用造成的，另外一個是由鎢本身的物理擴散蒸發性質所致。其中“水迴圈”是由於燈泡抽氣時，不免有殘餘洋氣和水蒸氣，其中吸附在鎢絲上的水蒸氣，由於鎢絲高溫的作用理解成氫氣和氧氣，氧氣與鎢反應能形成易蒸發的氧化物，蒸發脫離鎢絲表面，游離到溫度較低的燈殼內壁。從燈絲上擴散出來的氫氣與燈殼內壁的氧化鎢發生還原反應，將氧化鎢還原為單質量鎢在燈泡壁內沉積。此時，生成的水會再次游離附著在鎢絲表面與鎢發生氧化作用，而形成類似昇華的迴圈過程。這種水迴圈作用使氧化鎢附著在鎢絲表面，通過能譜分析可以檢測出氧元素。




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新白熾燈在常溫狀態下不通電的情況下被破壞，其鎢絲可認為是原始狀態。經掃描電子顯微鏡觀察可以發現原始鎢絲成規則的螺旋形，表面相對平整光滑，鎢絲在加工過程中拉伸的縱向規則劃痕明顯可見。以下表格是原始白熾燈鎢絲的主要元素含量：

而經過長時間通電後，白熾燈鎢絲的主要元素有所改變。以下表格式通電老化鎢絲的主要元素含量：

長時間通電後白熾燈的鎢絲仍然保持螺旋狀，但是鎢絲截面已經不是圓形，其微觀形貌產生多個光滑的小平面，形成多面體形狀，表面的加工痕跡幾乎全部消失。
 

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暴露在空氣中受到800℃高溫煙熏的白熾燈鎢絲，表面存在氧化痕跡，但氧化作用不強烈，鎢絲 光滑均勻，鎢絲加工痕跡由於氧化作用變淺，但仍容易分辨出來。以下是受高溫煙熏作用下白熾燈鎢絲的主要元素含量：

經高溫煙熏後的白熾燈鎢絲表面加工痕跡完全消失，由光滑變成粗糙不平，其微觀形貌呈現鱗片狀態，表面附著著有網狀的凸起顆粒，個別部位被嚴重氧化，發生龜裂膨脹，燈絲間容易產生粘連現象。以此同時，白熾燈鎢絲表面均出現一道較深的凹陷區，凹陷區內壁粗糙，呈斷層狀態。


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白熾燈是利用電流通過鎢絲使其達到白熱化溫度而發光的一種熱光源，由於其工作溫度高，具有一定的火災危險性。普通白熾燈在正常點燃照明時，玻殼突然受機械力的作用而破碎，如果熾熱的燈絲落到燃點較低的可燃物表面，就有可能時可燃物燃燒，導致火災。在白熾燈引起的火災的調查中，判斷白熾燈在破壞時的通電狀態，是認定火災原因的關鍵證據，因此，在一些火災的調查中，需要判斷白熾燈的通電狀態。

在原始狀態下的白熾燈，其鎢絲表面的微觀形貌保持原有狀態，沒有氧元素的存在；通電狀態下破壞的白熾燈鎢絲的表面成分中含有一定的鐵元素和氧元素，鎢絲表面覆蓋有針形或纖維狀晶體；而受到高溫火燒煙熏破壞的鎢絲，在火場中的通電狀態時，可以檢測出其鐵元素和氧元素含量比未通電狀態下要高。




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筆用球珠作為直接書寫的重要零件，一直以來在不斷改進，今天我們已看到了陶瓷材料如：氧化鋁、氧化鎬、氮化矽產品的筆用球珠用於書寫。雖然陶瓷系的材料也滿足了大部分的書寫需求，但與墨水親和性及磁性方面還是有所缺撼。新材料的不斷湧現，必定會對筆用球珠發展有巨大的推動。但成份配比良好的、能滿足書寫性能的硬質合金球珠的優越性依然長期存在。

碳化鎢球珠比不銹鋼球珠在圓珠筆、寶珠筆等筆上的使用具有更大的優越性。目前國外的圓珠筆、寶珠筆等筆基本上全部採用了碳化鎢球珠，國內大部分圓珠筆和寶珠筆的生產廠家也大量使用碳化鎢球珠，尤其是在高檔品上。由於碳化鎢球珠具有硬度高、耐腐蝕、耐磨、表面粗糙度低、表面均勻充滿著細小微孔等特點，書寫時這些特徵相對穩定，使得球珠對球座體的磨損減小具有出墨均勻、劃線清晰、書寫流利、不打滑和不冒油等優點。




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硬質合金高精度球是圓度儀、陀螺、軸承、球閥和精密測量中的重要元件，要求球度在1μm以下，或精度等級高於G10，被廣泛應用於精密機械、航空航太、軍事國防、石油化工等領域。硬質合金高精度球由於硬度高、密度大、剛性好、耐磨、抗腐蝕、高溫性能好等優異特點，應用十分廣泛。

硬質合金高精度球高精度研磨的特點：
1. 有利於實現創成性加工（即進化原則），工件的研磨加工精度比原有機床的精度高，可獲得很高的精度和近似幾何學形狀的超光滑完美表面；
2. 適合於大批量生產；
3. 研磨加工方法簡單，不需要特別複雜的設備和熟練的工人便可以加工出高精度的零件；
4. 可以控制加工單元，被切除的切屑極小，是原子級無損傷加工方法之一。




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偏心圓弧槽研磨方式是硬質合金球研磨的重要方式之一。硬質合金球偏心圓弧槽研磨方式的運動可分解為V型槽運動和沿X軸純滾動。由於偏心的存在，硬質合金球體與研磨槽接觸各點的線速度不同，另外增加了一個旋轉運動，這樣其自旋角由相對不變量，轉化為空間量，與公轉軸空間夾角變大。偏心圓弧槽研磨輔助分研磨區間調整鑽床旋轉速度，改變研磨相對速度，因此，偏心圓弧槽研磨基本可以實現自旋角大範圍的變化。滿足了硬質合金球體成圓的基本條件：

1. 等概率性：每顆被加工球表面上每個質點都有相同的切削加工概率；
2. 磨削可選擇性：加工過程中，多磨大球，不磨或少磨小球；磨長軸方向，不磨或少磨短軸方向。研磨前，根據待磨硬質合金球體的規格，採用成型刀具，精加工偏心圓弧槽，有效保證硬質合金球體與研磨槽吻合好。磨球工序分為粗磨、半精磨、精磨，粗研、半精研、精研、精細研、拋光共八道工序。




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