硬質合金球是一種以碳化鎢（WC）粉末為主要成分、鈷（Co）或其他金屬為粘結劑，通過粉末冶金工藝燒結而成的球狀製品。它具有高硬度、耐磨、抗腐蝕、抗彎曲和耐高溫等特性，廣泛應用於精密軸承、閥門密封、研磨介質、儀器儀錶、噴塗機、水泵、油田設備、硬度測量儀等領域。

硬質合金球是以高硬度難熔金屬碳化鎢粉末為基體，以鈷（Co）、鎳（Ni）或鉬（Mo）為粘結劑，通過真空爐或氫氣還原爐燒結製成的粉末冶金製品。其硬度特性及關鍵影響因素如下：

硬質合金球（通常由碳化鎢和鈷等金屬粘合劑製成）因其極高的硬度、耐磨性、耐腐蝕性和穩定性，被廣泛應用于高精度、高要求的領域。其尺寸精度是衡量其品質的核心標準之一。

硬質合金球的公差要求通常根據其用途、行業標準和製造工藝的不同而有所變化。以下是關於硬質合金球公差的一些常見要求和說明，基於國際或行業標準（如ISO、DIN、ANSI等）以及典型應用場景：

硬質合金球以高密度（通常在14.5-15.0g/cm³之間，典型值為14.9g/cm³）和優異重量特性為核心優勢，其密度約為鋼球的2倍，這一特性直接決定了其重量分佈、耐磨性及抗腐蝕能力，具體特性及影響如下：

硬質合金球以碳化鎢為主要成分、鈷為黏結劑，廣泛應用於精密軸承、閥門和模具等領域，其高硬度和耐磨性是核心性能。硬度反映材料抵抗局部變形的能力，典型值在維氏硬度（HV）1500–2000之間，具體由合金牌號（如YG系列鎢鈷合金或YT系列鈦鈷合金）和燒結工藝決定。以下從標準和測試方法兩方面簡述其硬度評估。

硬質合金球是以高硬度難熔金屬的碳化鎢粉末為主要成分，結合粘結劑通過粉末冶金工藝燒結製成的球形材料，其化學成分可歸納如下：

硬質合金球的主要成分是高硬度、高耐磨性的金屬碳化物（通常是碳化鎢WC） 和作為粘結劑的金屬（通常是鈷Co）。其結構可以形象地理解為：堅硬的碳化鎢顆粒被相對較軟的金屬鈷所包裹和粘結，形成一種極其堅硬且具有一定韌性的複合材料。

硬質合金球以高硬度難熔金屬碳化物為硬質相、過渡族金屬為粘結相，通過粉末冶金工藝燒結製成，其材料選擇需圍繞核心性能需求展開，以下是具體分析：

硬質合金球，顧名思義，其主要材料是硬質合金。硬質合金並非一種單一的金屬，而是一種由高硬度、高熔點的金屬碳化物和金屬粘結劑通過粉末冶金工藝製成的複合材料。其核心組成可以概括為“兩相結構”：