比表面積是指單位品質物質所具有的總表面積，單位為m²/g或m²/kg。對於偏鎢酸銨（AMT）粉末，其比表面積不僅包括顆粒外部的表面積，還涵蓋顆粒內部孔隙、裂紋等微觀結構的表面積。這一參數直接反映了物質的分散程度和表面活性——顆粒越細、孔隙越多，比表面積越大。

偏鎢酸銨（AMT）的松裝密度是指AMT粉末在自然堆積狀態下，單位體積內的品質，單位通常為g/cm³或kg/m³。這裡的 “自然堆積” 強調粉末不經過外力壓實，僅依靠重力自由落入容器時的堆積狀態，反映了粉末顆粒間的孔隙率、顆粒形狀、粒徑分佈及表面粗糙度等微觀結構特徵。

偏鎢酸銨（AMT）是一種典型的過渡金屬化合物，呈白色結晶粉末或微黃色粉末狀，分子式為H28N6O41W12，密度為2.3-2.8g/cm3，用途十分廣泛。AMT在催化劑領域表現突出，可作石油化工中加氫、脫氫等反應的催化劑及載體；在功能材料方面，用於製備鎢基儲能材料、電致變色材料等；還能用於製備超細鎢粉、鎢合金等，同時可作為分析試劑及陶瓷材料的添加劑。

鋇鎢電極的抗熱震性能受多種因素影響，以下是主要影響因素的分析：

1. 材料組成與純度

鋇鎢電極的熱導率受多種影響因素的綜合作用，涉及材料科學、熱力學和製備工藝等多個方面。

鋇鎢電極主要用於某些特定應用，如等離子焊接或放電加工，其燒損率（電極材料在工作過程中因高溫、電弧或其他因素導致的損耗率）受多種因素影響。以下是鋇鎢電極燒損率的主要影響因素：

鋇鎢電極的發射效率是多重影響因素耦合的結果，主要涉及材料特性、製備工藝、工作條件及環境等。

鋇鎢電極表面粗糙度的影響因素涉及材料製備、工作環境、加工工藝及後處理等多個環節，其形成機制複雜且相互關聯。

鋇鎢電極的熱膨脹係數主要受材料組成（鋇與鎢的比例、摻雜元素）、微觀結構（晶粒尺寸、孔隙率）、製備工藝（燒結、壓制、熱處理）以及使用環境（溫度、氣氛）等影響因素共同作用。

鋇鎢電極的晶粒尺寸對其性能（如電子發射能力、熱穩定性和機械強度）至關重要，其影響因素可歸納如下：