鎢鋼刀具銑切時常見問題解決方案

詳細內容: 分類：鎢的知識; 發佈於：2013-01-23, 週三 17:17; 作者 zwc; 點擊數：1504

鎢鋼刀具銑切時常見問題解決方案

問題	原因	解決方法
刀具斷裂	•進料太快 •排屑量過高 •刃長過長或總長過長 •磨損過多	•降低進料速度 •降低每齒的進給率， •固定刀柄較深；使用較短的端銑刀 •早期研磨
磨損	•速度過快 •較硬的工件 •切屑堆積在刃上 •不正確的進料及速度（太慢） •不正確的切角 •主要隙角太小	•降低速度：使用另一種潤滑劑 •使用等級較高的工具材質和鍍層 •改變進嵙辜及速度。改變切屑大小或是以潤滑劑或空壓機來清除切屑 •增加進料率和速度。試用下切的方式進刀 •改用正確的切角 •改用較大的隙角
工具壽命短（刀刃鈍化）	•切削時的摩擦力太高 •工件較韌 •不正確的切角	•早期研磨 •使用高級工具鋼（分子金屬聚合物） •改用正確的切角和隙角
刀刃缺口	•進料太快 •初次切削時進料太快 •機器、工具或是固定具剛性不足 •工具固定不牢 •工件固定不牢 •缺乏剛性 •刀刃過於銳利	•降低到適當的進料率 •初次切削時降速 •改用剛性較佳的機器、工具或固定具 •確實固定 •確實固定 •使鬲聶短的端銑刀，固定刀柄較深，試用下切方式進刀 •減少隙角及切角
切屑堆積	•切屑移除過快 •排屑空間不足 •潤滑不足	•調整進料率或速度 •使用較少刀刃 •使用空壓機
毛邊	•主要隙角過度磨損 •不正確的銑切設定 •不適當的切角	•早期研磨 •更正銑切設定 •改用正確切角
邊緣無垂直度	•進料太快 •過度切削 •刃長或總長過長 •刃數太少	•降低到正確的速度 •減低切削時的深度及寬度 •使用適當的工具長度，固定刀柄較深 •使用多刃端銑刀
尺寸不夠精准	•過度切削 •機器或固定具缺乏准度 •機器或固定具缺乏剛性 •刃數太少	•減低切削時的深度及寬度 •修理機器及固定具 •改變機器、固定具或是切削設定 •使用多刃端銑刀
嘈雜	•進料率及速度過快 •機器及固定具剛性不足 •隙角過大 •工件固定不良 •切削過深 •刃長或總長過長	•更正進料率及速度 •使用較佳的機器或工具固定具或是改變設定 •減少隙角，作邊緣處理（以油石塗主要隙角） •確實固定工件 •減少切削深度 •固定刀柄較深，使用較短的端銑刀或是試著改用下切方式進刀
粗糙的表面細銑	•進料太快 •速度太慢 •過度磨損 •切屑堆積在刃口形成切削作用 •端刃未作排屑曲面	•降低到正確的進料速度 •使用較高的速度 •早期研磨 •減少排屑量 •於刀刃底部研磨曲面

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