硬質合金品質問題的解決方案

幾個硬質合金品質問題的解決方案

1、 關於脫碳和滲碳：

① 原則是脫碳就是碳少了，要加碳；滲碳就是碳多了，要減碳。
② 與原材料有直接關係。（橡膠工藝，我所控制WC總碳為6.08±0.05，加量為4％左右），要對原材料進行合批，要求是真合批。
③ 要加強對生產過程中的氧含量的控制。

2、關於WCoTi類出料後的酒精顏色偏紅：

應深入分析，判定它到底是有機物還是氧化物？（有機物與金屬單質W、碳化物等不反應，可能是氧化物顏色。）可能是固溶體產生的。

3、關於金相檢驗中α相、γ相和Co相出現的問題：

①粗顆粒的WC最好不要破碎和磨細，磨細後會造成粗細不均。機械破碎可將WC→0.2μ，加入抑制劑可抑制晶粒長大，所以還不如直接購買細顆粒原材料。中、粗顆粒WC球磨時間不宜過長。
②A類孔由石摸產生，與氧含量的多少也有關係，但氧含量造成的孔洞往往大於A類孔。方法是找工具、器具等是否改變。
③游離WC的產生，是未固溶好，是固溶不充分。可以通過提高溫度、延長燒結時間來解決。可以從實際操作中的過程上找原因，是否嚴格工藝操作規程？可以用溶解析出原理解釋，其中最主要的還是原材料。
④孔洞、Co池、WC晶粒長大（異常）、晶粒形貌不完整等，要分析哪個是主要矛盾，看哪個的程度更重要和其程度如何。

4、品質的問題歸根結底，是管理的問題。要多從管理上找原因。

5、MoC是以單相加入好還是以固溶體形式加入好？

①單相加入就可以。
②Ni的塑性太好（有好處也有壞處）。
③高溫下TiNC中的N活性很高，所以TiNC的性能不好控制。TiNC中的N的控制由分壓來控制。
④ A類孔與球磨有關。

6、關於Co聚集：
Co相等的聚集還是由濕磨來控制，工作要做細。局部缺Co，也是混合不均勻產生。合金球的大小無所謂，主要看製造工藝，看需要的球磨效率和程度如何。球細，研磨效率高。


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