氬弧焊電極為什麼用鎢針?

為了顯著提升氬弧焊接的整體品質,業界常常傾向於採用獨特的圓棒狀鎢針作為電極。相較于傳統的氬弧焊電極,鎢針電極不僅具備更長的使用時間,而且其無毒環保的特性更能迎合了國家未來綠色發展的戰略需求。

中鎢智造鎢電極圖片

氬弧焊接對電極材料的選擇要求極為嚴格,其中涉及到幾個核心要素:

一是高溫穩定性:這是電極材料的首要考驗。在焊接的高溫環境下,電極必須保持高度的穩定性,不易熔化或燒損。否則,不僅會導致電極本身迅速消耗,還可能引發電弧的漂移,使電弧變得不穩定。更糟糕的是,一旦電極熔化,其材料可能進入熔池,污染焊縫,進而造成焊接缺陷,影響焊縫的品質。

二是強大的電子發射能力:優秀的電極材料應具備較小的逸出功,尤其是在高溫環境下,應展現出卓越的熱電子發射能力。這確保了焊接過程中電子的穩定供應,從而維持電弧的持續和穩定。

三是載流容量:電極材料必須具備良好的導電性和導熱性,以承受大電流而不易過熱。這保證了焊接過程中的穩定性和效率。

氬弧焊圖片

四是優良的加工性能:電極的表面需經過精細的磨削加工,以確保其尺寸精度和端部角度的準確性。這不僅提高了電極的夾持精度和導電可靠性,還有助於維持電弧的穩定性,使電弧熱量更加集中。

五是低放射性:某些電極材料雖然具備出色的電子發射能力,但卻可能帶有一定的放射性,對人體健康構成潛在威脅。因此,在選擇電極材料時,必須確保其無放射性或放射性極低。

在眾多金屬中,過渡金屬鎢憑藉其獨特的性質脫穎而出。它擁有極高的熔點、較小的逸出功、無放射性、無毒害、卓越的導電導熱性和耐磨性,成為了高品質氬弧焊電極的理想原材料。這些特性使得鎢針電極在焊接過程中表現出色,不僅提高了焊接品質,還降低了電極的更換頻率,為焊接行業的發展注入了新的活力。

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