鎢鈷鈦硬質合金的生産

鎢鈦鈷類硬質合金(YT類硬質合金)是由碳化鎢粉(WC粉)、碳化鈦粉(TiC粉)和金屬鈷粉(Co粉)所組成的一種合金材料,具有高熔點、大密度、高硬度、良好耐磨性、優异紅硬性和較强的抗氧化能力等特點,常用來製造刀具,適合加工鋼材等韌性材料。然而,當前生産出來的YT類硬質合金却存在一定的不足,比如耐磨性欠佳,這導致所製造出來的刀片在使用時很容易出現磨損和燒刀的情况。爲了解决上述的問題,專利號爲CN1321211C的研究者提供新的製備方法,具體操作如下:

鎢鈷鈦硬質合金刀具圖片

先將複式碳化物(WC-Ti)、鈷粉和碳化鎢粉按一定要求配成混合料,在球磨機濕磨70~73小時後卸料,再沉澱24小時,經乾燥和100目振動過篩,摻入成型劑,壓制,脫成型劑和在1470~1480℃條件下進行燒結的過程,即可得到所需要的目標産品。

該生産技術的注意事項:複式碳化物中TiC與WC的重量比爲30:70~40:60,其特徵在于:在配料時Ti含量爲4.8~5.3wt%,Co的含量控制在9.0~10.0wt%,幷且選用1.2~1.8μm與6~8μm的WC粉按80:20~60:40的重量比搭配。

鎢鈷鈦硬質合金刀具圖片

該生産技術的有點在于在不降低硬質合金韌性的基礎上,提高其硬度,解决合金刀片在使用時磨損過快和易燒刀等問題。

擴展資料:與鎢鈷類硬質合金相比,相同鈷含量的鎢鈦鈷類硬質合金的抗彎强度和導熱性都較差,幷隨著TiC含量的增加而降低。

 

 

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