鉬銅合金箔片的製備

鉬銅（Mo-Cu）合金是由鉬和銅兩種金屬元素所組成的一種材料，英文名爲molybdenum copper alloy，具有高强度、高比重、耐高溫、耐電弧燒蝕、斷弧性能好、綫膨脹係數低、加工性能好的特點，適合用于製造軍用大功率微電子器件作爲熱沉封接材料。然而，傳統的鉬銅合金箔片却存在加工性能差、緻密度低、導熱性能一般的問題，所以下文將介紹一種綜合質量更高的Mo-Cu 合金箔片的製備方法。其具體步驟如下：

1）設計鉬銅合金箔片中銅和鉬的含量，其中銅的質量百分含量爲50%，餘量爲鉬；將設計含量的銅粉和占設計含量的鉬銅合金質量20%的銅粉，采用高能球磨的方法混合；

2）將球磨後的粉木模壓成10-14mm厚的板杯，得到鉬銅合金壓坯；

3）將壓坯置于氫氣爐中預燒結，燒結溫度約爲800°C，保溫時間約2小時，得到鉬銅合金板坯；

4）按照所述鉬銅合金箔片的成分配比，步驟2）中壓坯另外所需的銅用銅片代替，取另外所需的銅重量的1.2-1.5倍且與板坯表面尺寸相同的銅片，將銅片置于鉬銅板坯上面幷對齊，裝入鉬絲爐中，升溫至1200-1400℃熔滲燒結，保溫2〜4小時，即得到設計合金成分的鉬銅合金板材；

5）將鉬銅合金板材在氮氣氣氛中加熱，經熱軋升坯後退火（退火溫度700-900°C）處理，再進行冷軋，控制每道次的變形率，得到厚度爲0.2-1.0mm的鉬銅合金箔片。

• < 前一頁
• 下一個 >